Domov / Produkty / Frézovacie nástroje / Čelová fréza

Čelová fréza

Čo je čelná fréza

Čelné frézy sú rotačné rezné nástroje s viacerými doštičkami alebo zubami na svojom obvode. Tieto doštičky sú navrhnuté tak, aby zapadli do obrobku a postupne odoberali materiál, keď sa fréza otáča. Výsledkom tohto procesu je plochý a rovný povrch. Čelné frézy sa dodávajú v rôznych konfiguráciách, z ktorých každá je vhodná pre špecifické úlohy obrábania. Bežne sa používajú na frézach a obrábacích centrách.

prečo si vybrať nás

01/

Profesionálny tím
V súčasnosti má 7 inžinierov pre rukoväte a čepele a viac ako 10 profesionálnych technikov popredajného servisu.

02/

Súčasná výbava
Existuje 10 pokročilých CNC výrobných liniek, ktoré sú vybavené presnými testovacími nástrojmi, ako sú testovacie centrá, a používajú systém riadenia siete ERP a digitálne riadenie výroby.

03/

Sila spoločnosti
Spoločnosť vznikla v roku 2004. Po viac ako desiatich rokoch vývoja sa stala integrovaným priemyselným a obchodným podnikom s výrobou aj predajom. tím, nechajte sa o nás starať po predaji Intímny servis, silná podpora popredajného tímu.

04/

Konkurenčná cena
Máme profesionálny nákupný tím a tím kalkulácie, ktorý sa snaží znížiť náklady a zisky a poskytnúť vám dobrú cenu.

CNC čelná fréza
Predstavujeme náš výnimočný rad vysoko kvalitných indexovateľných čelných fréz, navrhnutých špeciálne na spracovanie foriem a výrobu strojov. Tieto špičkové nástroje sú navrhnuté tak, aby...
Viac
Vysokorýchlostná čelná fréza
Predstavujeme vymeniteľnú čelnú frézu Sandhog pre doštičky z karbidu volfrámu. Táto profesionálna fréza je navrhnutá tak, aby pozdvihla vaše možnosti obrábania do nových výšin.
Viac

Výhody čelnej frézy

Face Fréza vytvára povrchy s hladkým povrchom, ideálne pre aplikácie vyžadujúce presné estetické alebo funkčné požiadavky.

Rezné sily pôsobiace v axiálnom a radiálnom smere sú vyvážené, čo vedie k zlepšenej stabilite pri obrábaní.

Čelné frézovanie vyvíja menšiu silu na ložiská vretena v porovnaní s inými technikami frézovania, čo prispieva k dlhšej životnosti vretena a zníženej údržbe.

Chvenie, ktoré môže viesť k nedokonalostiam povrchu a opotrebovaniu nástroja, je pri čelnom frézovaní minimalizované, čo vedie k vyššej presnosti a konzistencii obrábania.

Táto technika je všestranná a použiteľná pre širokú škálu materiálov a požiadaviek na obrábanie, vďaka čomu je vhodná pre rôzne priemyselné odvetvia a aplikácie.

Cemented Carbide Indexable Milling Inserts

Typy čelných fréz

Frézy na báze vložiek

Tieto frézy majú vymeniteľné doštičky, ktoré umožňujú ekonomickú výmenu nástrojov a znižujú prestoje.

Shell Mills

Plášťové frézy s valcovým telom sú všestranné a môžu vykonávať čelné aj obvodové frézovanie.

Koncové mlyny

Zatiaľ čo sa primárne používajú na obvodové frézovanie, určité stopkové frézy môžu vykonávať aj operácie čelného frézovania.

Obojstranné rezačky

Tieto frézy majú doštičky na oboch stranách, čím sa zdvojnásobuje ich životnosť a poskytujú vysokú účinnosť rezania.

Interpolačné frézy

Tieto frézy, navrhnuté pre zložité tvary a profily, dokážu vytvárať zložité geometrie s presnosťou.

Aký je rozdiel medzi tvárovou frézou a muškátovou frézou?

Zuby

Čelná fréza má viacero rezných zubov usporiadaných po svojom obvode, zatiaľ čo lietacia fréza má iba jeden alebo dva rezné zuby.

Akcia rezania

Pri zaradení viacerých zubov môže čelná fréza odstrániť viac materiálu jedným prechodom, čím sa zrýchli operácie odstraňovania sypkého materiálu. Jednozubové rezy lietajúcej frézy s ľahším zhŕňaním sú vhodnejšie pre jemné dokončovacie rezy.

Hĺbka rezu

Hĺbka rezu čelnej frézy je určená hĺbkou rezu každého jednotlivého zuba. Fréza na muchy zvyčajne vykonáva veľmi plytké rezy.

Povrchová úprava

Ľahšie rezanie jediného zuba muškátovej frézy vytvára hladšiu a jemnejšiu povrchovú úpravu obrobku v porovnaní s čelnou frézou.

Aplikácie

Čelná fréza sa vo všeobecnosti používa na úlohy odstraňovania ťažších materiálov, ako je čelné frézovanie, drážky a vrecká. Fréza na muchy je uprednostňovaná pre ľahšie obrábanie a tvarovanie jemných materiálov vďaka svojej schopnosti jemného rezu.

Rýchlosti/Posuvy

Čelná fréza môže odoberať materiál pri vyšších rýchlostiach a posuvoch vďaka svojej konštrukcii s viacerými zubami. Muškátová fréza pracuje pri nižších rýchlostiach, ktoré sú vhodnejšie pre jednozubové nástroje.

Ako si vybrať čelnú frézu

Materiál
Na spodnom konci sú ocele. Bežné uhlíkové ocele zvyčajne nie sú dostatočne tvrdé pre väčšinu frézovacích operácií a rýchlorezná oceľ, hoci je lacná, sa pomerne rýchlo opotrebováva, a preto je z dlhodobého hľadiska drahšia. V strednom rozsahu je veľa rýchlorezných ocelí s povlakmi rezných hrotov, ako je kobalt, ktoré zvyšujú odolnosť nástroja proti opotrebovaniu. Medzi špičkové materiály používané na čelné frézovanie patrí slinutý karbid, ktorý má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a vysoké rezné rýchlosti.

Priemer
Priemer nástroja je jednoduchý parameter. Čím väčší je nástroj, tým rýchlejšie je možné materiál odstrániť. Vo všeobecnosti sú priemery nástrojov na čelné frézovanie väčšie ako obrobok, takže rez môže byť vykonaný jedným prechodom.

Náter
Povlak môže ovplyvniť rýchlosť rezania a životnosť nástroja. Jedným príkladom povlaku je nitrid titánu; avšak okrem predĺženia životnosti to zvyšuje aj cenu. Povlaky môžu tiež znížiť trenie rezného nástroja, čo znižuje potrebu mazania.

Flauty
Drážky sú rezné kanály v nástroji. Zvýšenie počtu drážok zvyšuje maximálnu rýchlosť posuvu nástroja. Zároveň však zmenšuje priestor pre únik triesok pri rezaní.

Uhol
Uhol špirály reznej hrany ovplyvňuje rýchlosť rezania. Strmšie uhly skrutkovice sú vhodné pre mäkké kovy a plytšie uhly sú vhodné pre tvrdšie materiály vrátane ocele.
Aké sú správne nástroje pre tvár

CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert

Najefektívnejší spôsob použitia nástrojov na čelné frézovanie?

Čelné frézovacie frézy (hlavy) sú určené na odstránenie veľkého množstva materiálu v krátkom čase. S týmito nástrojmi na čelné frézovanie môžete obrábať rovné povrchy a nezabudnite, že sú väčšinou určené na hrubé rezanie a na získanie peknej povrchovej úpravy musíte zvýšiť konečnú rýchlosť vretena a znížiť rýchlosť posuvu. musíte tieto premenné vylepšiť, aby ste dosiahli dokonalé povrchové úpravy. Menší prechod do hĺbky na základni môže spôsobiť ľahké opotrebovanie rezných hrotov, takže sú väčšinou navrhnuté s pracovnou veľmi vysokou hĺbkou.

Z mojej skúsenosti môžem povedať, že ak nevnoríte dostatočnú hĺbku odporu reznej hrany na hrot, dôjde k rýchlemu opotrebovaniu hrotov. Rezné hroty na frézovacej hlave musia zaberať maximálnu hĺbku rezu. Týmto spôsobom môžete tieto tipy používať dlhšie.

Proces čelnej frézy

Usporiadajte Obrobok
Pripevnite obrobok k stolu, zvyčajne pomocou zveráka. Obrobok by mal byť vždy v strede zveráka, aby sa: zabezpečila rovnomerná upínacia sila, aby sa zabránilo pohybu obrobku a aby fréza mohla rezať horný povrch obrobku ako celok. Obrobok môže tiež vyžadovať použitie paralel, aby sa zabezpečilo, že obrobok nebude príliš ďaleko vo zveráku alebo mimo neho. Na toto nastavenie sa musia použiť rovnobežky, aby sa zabezpečilo, že práca bude v rovine s lôžkom stroja.

Umiestnite frézku
Úroveň lôžka vo vzťahu k reznej hlave musí byť tiež nastavená v smere Z, aby sa zabezpečilo, že rezacia hlava odoberie správnu úroveň materiálu. Ak je nastaviteľné, vreteno musí byť nastavené kolmo na obrobok.

Nastavte rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena
Pred obrábaním nastavte rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena pre požadovanú aplikáciu. Rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena budú závisieť od rezaného materiálu, hĺbky rezu, šírky rezu a veľkosti a materiálu frézy. Spravidla platí, že čím viac materiálu sa odoberá, tým je materiál tvrdší, alebo čím väčšia je fréza, tým je rýchlosť posuvu a otáčky vretena pomalšie.

Vykonajte obrábanie
Posledným krokom je vykonanie obrábania. V prípade počítačom numericky riadeného (CNC) stroja môže stroj po načítaní pokynov G-kódu do frézky fungovať nezávisle od operátora. Pri ručných frézkach operátor umiestni nástroj v súlade s prácou a nastaví rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena. Stroj potom môže rezať hornú stranu obrobku požadovanou rýchlosťou.

Ako udržiavať čelnú frézu

Optimalizujte parametre rezu
Nastavte rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu podľa materiálu a požadovaného výsledku. Vyššie rýchlosti a rýchlosti posuvu môžu zvýšiť produktivitu, ale môžu viesť aj k zvýšenému opotrebovaniu nástroja. Je potrebné nájsť rovnováhu, aby sa dosiahlo efektívne odstraňovanie materiálu a zároveň sa predĺžila životnosť nástroja.

Používajte chladiacu kvapalinu strategicky
Chladiace kvapaliny a mazivá môžu výrazne ovplyvniť proces čelného frézovania. Pomáhajú znižovať hromadenie tepla, odplavujú triesky a znižujú trenie. Typ a spôsob aplikácie chladiacej kvapaliny by sa však mal zvoliť na základe materiálu a konkrétnej operácie, aby sa predišlo nepriaznivým účinkom na obrobok alebo nástroj.

Zabezpečte správny previs nástroja
Minimalizujte presah nástroja, aby ste znížili vibrácie a zaistili stabilitu počas procesu frézovania. Prílišné presahy môžu viesť k zlej povrchovej úprave a zníženej životnosti nástroja v dôsledku zvýšenej pravdepodobnosti vychýlenia nástroja a vibrácií.

Keď je to možné, implementujte frézovanie stúpaním
Súsledné frézovanie môže ponúknuť hladší povrch a dlhšiu životnosť nástroja znížením rezného odporu. Vyžaduje si to však stroj schopný zvládnuť smerové sily vznikajúce počas rezu. Ak to podmienky dovoľujú, sústupné frézovanie môže byť efektívnym spôsobom na zlepšenie kvality povrchu a výkonu nástroja.

Pravidelne kontrolujte a udržiavajte náradie
Pravidelná kontrola a údržba frézovacích nástrojov môže zabrániť predčasnému zlyhaniu a zabezpečiť konzistentnú kvalitu. Skontrolujte opotrebovanie a vymeňte doštičky alebo nástroje, aby ste udržali optimálny rezný výkon.

Ak je to vhodné, použite frézovanie s vysokým posuvom
Frézovanie s vysokým posuvom môže byť účinnou stratégiou na zvýšenie rýchlosti úberu materiálu, najmä pri hrubovacích operáciách. Vysokú produktivitu môžete dosiahnuť použitím fréz navrhnutých na frézovanie s vysokým posuvom bez obetovania životnosti nástroja.

Naša továreň

Spoločnosť bola založená v roku 2004 a po viac ako 10 rokoch rozvoja sa stala integrovaným priemyselným a obchodným podnikom s prosperujúcou výrobou a predajom. Teraz máme tiež Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd., Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. výroba CNC rezných nástrojov a karbidových doštičiek v Číne. Rozsah výroby, kvalita produktov, systém riadenia, objem predaja a povedomie o značke sú na popredných priečkach v domácom priemysle; Spoločnosť je zároveň aj členskou jednotkou China National Machine Tool Corporation a udržiava úzku technickú výmenu a spoluprácu s domácim priemyslom obrábacích strojov, pričom sa snaží poskytnúť viac a lepších rezných nástrojov pre čínsky výrobný priemysel.

Certifikát

FAQ

Otázka: Čo je to čelná fréza?

Odpoveď: Čelné frézovanie je proces používaný na rezanie materiálu z hornej strany obrobku. Čelné frézovanie sa vykonáva pomocou frézky alebo strojového centra a používa sa čelná fréza, muškátové frézy alebo škrupinové frézovacie nástroje. Všetky tieto nástroje dosahujú podobný výsledok, ktorým je odstraňovanie materiálu z hornej plochy obrobku. Podľa počtu zubov existujú dva typy: hrubé zuby a jemné zuby. Skrutková fréza s hrubými zubami má málo zubov, vysokú pevnosť zubov a veľký priestor na triesky, vhodná na hrubé obrábanie; jemnozubá fréza je vhodná na dokončovanie.

Otázka: Aký je rozdiel medzi čelnou frézou a čelnou frézou?

Odpoveď: Najvýznamnejším rozdielom medzi čelným frézovaním a čelným frézovaním je použitý rezný nástroj. Čelné frézy majú konštrukciu, ktorá im umožňuje rezať len kolmo na os vretena nástroja. Na druhej strane stopkové frézy majú rezné hrany na konci aj na stranách rezného nástroja.

Otázka: Ako hlboko môžete rezať čelnou frézou?

Odpoveď: Čelné frézovanie s veľmi vysokým posuvom na zub (až 4 mm/zub) je možné pri použití fréz s malými uhlmi nábehu alebo pri použití fréz s okrúhlymi doštičkami kvôli ich efektu stenčovania triesok. Hoci je hĺbka rezu obmedzená na menej ako 2,8 mm, extrémny posuv z neho robí vysoko produktívnu metódu frézovania.

Otázka: Ktoré frézovanie poskytuje lepšiu povrchovú úpravu?

Odpoveď: Súbežné frézovanie je dnes vo všeobecnosti najlepším spôsobom obrábania dielov, pretože znižuje zaťaženie reznej hrany, zanecháva lepšiu povrchovú úpravu a predlžuje životnosť nástroja. Počas konvenčného frézovania má fréza tendenciu zarývať sa do obrobku a môže spôsobiť vyrezanie súčiastky mimo tolerancie.

Otázka: V akom uhle rezáte stopkovú frézu?

Odpoveď: Vo väčšine prípadov sa špecializované uhly skrutkovice pre štvorcové stopkové frézy pohybujú od 35 stupňov -45 stupňov stupňov. Uhol skrutkovice stopkovej frézy je určený uhlom, ktorý je vytvorený medzi stredovou čiarou stopkovej frézy a priamkou dotyčnicou pozdĺž reznej hrany. Tento uhol sa meria v stupňoch.

Otázka: Ako si vyberiem frézu?

A: Konfigurácia frézy, geometria a veľkosť. Ich hroty alebo koncová geometria môžu byť štvorcové, s guľovým hrotom, polomerovým hrotom alebo skoseným hrotom. Rozmery, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere fréz, sú priemer rezu a priemer stopky alebo hriadeľa (ak sa líšia), ako aj celková dĺžka a dĺžka rezu (drážok).

Otázka: Aký je rozdiel medzi čelnou frézou a škrupinovou frézou?

Odpoveď: Čelné frézovanie je vo všeobecnosti definované ako proces rezania plôch, ktoré sú kolmé na os frézy alebo na plochy dielu. Na čelné frézovanie sa najčastejšie používajú škrupinové frézy a muškárske frézy, ale v závislosti od toho, akú povrchovú úpravu hľadáte, môžete použiť aj stopkovú frézu.

Otázka: Ako si vybrať čelnú frézu?

Odpoveď: Pri výbere čelnej frézy je potrebné zvážiť požadovaný typ povrchovej úpravy. Zvyčajne existujú dve možnosti povrchovej úpravy: hrubovanie/hogging a dokončovanie. Hrubovacie frézy sú navrhnuté tak, aby geometria stroja, drážky a materiály mohli byť použité na rýchle a ťažké odoberanie materiálu.

Otázka: Aké je zlaté pravidlo frézovania?

Odpoveď: Pri frézovaní musíte vždy zvážiť, ako sa tvoria triesky. Poloha frézy tvorí triesky a vždy by ste sa mali zamerať na hrubé triesky na vstupe a tenké triesky na výstupe, aby ste zabezpečili stabilný proces frézovania.

Otázka: Aký je rozdiel medzi čelným a čelným frézovaním?

Odpoveď: Toto sú dve najrozšírenejšie frézovacie operácie, pričom každá používa rôzne typy fréz – frézu and a čelnú frézu. Rozdiel medzi čelným frézovaním a čelným frézovaním je v tom, že čelná fréza používa koniec aj strany frézy, zatiaľ čo čelné frézovanie sa používa na horizontálne rezanie.

Otázka: Aký je rozdiel medzi rezacím mlynom a kladivovým mlynom?

Odpoveď: Stručne povedané, kladivový mlyn používa kladivá na udieranie a rozbíjanie materiálu, zatiaľ čo fréza na rezanie používa rezné hrany na rezanie materiálu na častice jednotnej veľkosti. Kladivové mlyny môžu dosiahnuť väčšie zníženie veľkosti častíc, ale majú širšiu distribúciu veľkosti častíc.

Otázka: Je fréza lepšia ako sústruh?

Odpoveď: Fréza je však vhodnejšia na obrábané diely, ktoré nie sú úplne valcové, majú ploché, zložité prvky alebo majú odsadené/uhlové otvory. Frézy môžu obrábať valcové prvky, ale ak je diel čisto valcový, potom je sústruh lepšou a presnejšou možnosťou.

Otázka: Aký je rozdiel medzi obyčajnou frézou a bočnou frézou?

Odpoveď: Bočné frézovanie sa používa na vytváranie rovných plôch kolmých na os hriadeľa frézy alebo na vytváranie štrbín, líšt alebo iných obrysov. Naproti tomu rovinné frézovanie je zamerané na vytvorenie rovnej, vodorovnej plochy rovnobežnej s osou otáčania frézy.

Otázka: Na čo sa používa čelná fréza?

Odpoveď: Čelné frézy sa zvyčajne používajú na frézovanie rovného povrchu alebo tváre na obrobku. Frézy s veľkým priemerom môžu využívať dráhu nástroja s veľkou šírkou rezu. V závislosti od výrobcu a do istej miery aj preferencií strojníka/obchodu sa táto šírka rezu môže líšiť.

Otázka: Aký je smer čelného frézovania?

A: Operácia čelného frézovania. Čelné frézovanie na fréze je proces rezania rovného povrchu kolmo na osi frézy. Tento proces odstraňuje materiál otáčaním čelného nástroja proti smeru hodinových ručičiek, keď stôl posúva obrobok cez frézu.

Otázka: Na čo sa používa škrupinová čelná fréza?

A: Frézy na škrupinové konce sa používajú na veľké rovné plochy a na uhlové rezy. Existujú aj variácie týchto typov nástrojov. Každý rezný nástroj má štyri kritické uhly: uhol koncovej reznej hrany, axiálny uhol sklonu, radiálny uhol sklonu a radiálny uhol čela.

Otázka: Môže stopková fréza rezať vertikálne?

Odpoveď: Vrtáky sa zapichujú vertikálne do materiálu, aby vytvorili otvory, zatiaľ čo stopkové frézy zvyčajne rezajú horizontálne a laterálne, ale väčšina fréz môže skutočne rezať aj vertikálne. Stopkové frézy sú navrhnuté s cieľom a každý tvar hrotu ponúka jedinečnú dráhu čistenia pre rôzne aplikácie.

Otázka: Aký je rozdiel medzi frézou a stopkovou frézou?

A: Nástroje na čelné frézovanie sú vo všeobecnosti nástroje s veľkým priemerom s reznými doštičkami na čele nástroja kolmo na vreteno. Stopkové frézy majú zvyčajne menší priemer a majú rezné hrany na svojich čelných plochách, ako aj niekoľko rezných hrán na drážkach po stranách nástrojov.

Otázka: Na čo sa používa čelná fréza?

A: Čelné frézovanie je proces obrábania, pri ktorom je frézovanie umiestnené kolmo na obrobok. Frézovací rez je v podstate umiestnený "lícom nadol" smerom k hornej časti obrobku. Pri zábere sa horná časť frézy odbrúsi v hornej časti obrobku, aby sa odstránila časť materiálu.

Otázka: Ako hlboko môžete rezať čelnou frézou?

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov čelných fréz v Číne. Ak sa chystáte kúpiť vysokokvalitnú čelnú frézu vyrobenú v Číne, vitajte, ak chcete získať viac informácií z našej továrne.

držiak hadice, držiak na drážku nástrojov na kovanie, závit