Ako dodávateľ držiteľov drážkových nástrojov často dostávam od zákazníkov otázky týkajúce sa kompatibility našich výrobkov s materiálmi s vysokou tvrdosťou. Cieľom tohto blogu je ponoriť sa do otázky: Dá sa držiak nástrojov na drážku na drážky s vysokými materiálmi tvrdosti použiť?
Pochopenie vysokých - materiálov tvrdosti
Materiály s vysokou tvrdosťou, ako sú tvrdené ocele, zliatiny titánu a niektoré keramiky, predstavujú pri obrábaní jedinečné výzvy. Tieto materiály sú známe svojou výnimočnou silou, odolnosťou proti opotrebeniu a húževnatosti. Napríklad tvrdené ocele môžu mať tvrdosť Rockwell od HRC 40 do HRC 60 alebo dokonca vyššie. Na druhej strane zliatiny titánu majú kombináciu pomeru vysokej pevnosti - k - k výnimočnej odolnosti proti korózii, ale majú tiež nízku tepelnú vodivosť, čo môže viesť k vysokým rezným teplotám počas obrábania.
Vysoká tvrdosť týchto materiálov znamená, že je ťažšie rezať v porovnaní s mäkšími materiálmi, ako je hliník alebo jemná oceľ. Tradičné procesy obrábania môžu mať za následok rýchle opotrebenie nástroja, zlá povrchová úprava a rovnomerné rozbitie nástrojov. Preto sú potrebné osobitné úvahy, pokiaľ ide o drážku týchto materiálov.
Schopnosti držiteľov drážkových nástrojov
Držiaky drážkových nástrojov sú navrhnuté tak, aby bezpečne a presne počas procesu drážky držali rezné vložky. Prichádzajú v rôznych typoch a dizajnoch, z ktorých každý je vhodný pre rôzne aplikácie. Napríklad nášDržiak nástrojov na povrchové drážky MGFVR325je špeciálne skonštruovaný pre operácie povrchových drážok. Poskytuje vynikajúcu stabilitu a umožňuje presnú kontrolu hĺbky a šírky rezania.
Ďalším populárnym produktom v našom sortimente jeCNC Lathe Grooving Tool Držiteľ TTER2525. Tento držiak nástrojov je kompatibilný s CNC sústruhami a ponúka vysoko presné drážkové schopnosti. Môže sa použiť na interné aj externé drážkové operácie, čo z neho robí všestrannú voľbu pre mnohé úlohy obrábania.
TenCNC externý držiak nástrojov na grooving MGEHR2525 - 3je navrhnutý pre externé drážkové aplikácie. Je vybavený robustnou konštrukciou, ktorá vydrží vysoké rezné sily, čím zabezpečuje spoľahlivý výkon počas procesu obrábania.
Faktory ovplyvňujúce používanie držiteľov drážkových nástrojov na materiáloch s vysokou tvrdosťou
Materiál
Výber rezacieho materiálu vložky je rozhodujúci pri drážaní materiálov s vysokou tvrdosťou. Vložky z karbidu sú bežnou voľbou kvôli svojej vysokej odolnosti proti tvrdosti a opotrebovaniu. V prípade extrémne tvrdých materiálov však môžu byť vložky keramických alebo kubických bórových nitridov (CBN) vhodnejšie. Keramické vložky ponúkajú vysokú odolnosť proti tepla a môžu si udržiavať svoju tvrdosť pri zvýšených teplotách, zatiaľ čo vložky CBN sú ešte tvrdšie a môžu poskytnúť vynikajúci rezný výkon na tvrdých oceliach a iných tvrdých materiáloch.
Rezací parametre
Správne parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, sú nevyhnutné pre úspešné drážky materiálov s vysokou tvrdosťou. Príliš rýchlo rezanie môže generovať nadmerné teplo, čo vedie k rýchlemu opotrebeniu nástroja a zlej povrchovej úpravy. Na druhej strane, príliš pomaly rezanie môže mať za následok nízku produktivitu. Preto je potrebné optimalizovať tieto parametre na základe použitého špecifického materiálu a nástroja.
Chladenie a mazanie
Efektívne chladenie a mazanie sú nevyhnutné pri obrábaní materiálov s vysokou tvrdosťou. Teploty s vysokým rezom môžu spôsobiť, že rezná hrana zjemňuje a rýchlo opotrebuje. Použitím vhodnej chladiacej kvapaliny alebo maziva sa môže teplota v reznej zóne znížiť a trenie medzi nástrojom a obrobkom je možné minimalizovať. To nielen rozširuje životnosť nástroja, ale tiež zlepšuje povrchovú úpravu drážkovanej časti.
Výhody používania držiakov nástrojov pre drážky pre materiály s vysokou tvrdosťou
Presnosť
Držitelia drážkových nástrojov sú navrhnuté tak, aby poskytovali presnú kontrolu nad procesom rezania. Toto je obzvlášť dôležité pri práci s vysokými materiálmi tvrdosti, kde aj malá odchýlka v parametroch rezania môže viesť k významným problémom s kvalitou. S držiakom nástroja navrhnutého nástrojom môžu operátori dosiahnuť presné rozmery drážky a vysokokvalitnú povrchovú úpravu.
Účinnosť
Použitie vyhradeného držiaka drážkového nástroja môže zlepšiť efektívnosť procesu obrábania. Držitelia týchto nástrojov sú optimalizované pre drážkové operácie, čo umožňuje rýchlejšie rýchlosti rezania a vyššie rýchlosti posuvu v porovnaní so všeobecnými účelovými nástrojmi. To má za následok kratšie časy obrábania a zvýšenú produktivitu.
Cena - Efektívnosť
Aj keď počiatočná investícia do vysoko kvalitného držiteľa drážkového nástroja môže byť vyššia, môže to viesť k dlhodobým úsporám nákladov. Znížením opotrebenia nástroja a zlepšením kvality opracovaných častí sa môžu celkové náklady na časť výrazne znížiť. Zvýšená produktivita navyše znamená, že v kratšom období sa môže vyrábať viac častí, čím sa ďalej zvyšuje náklady - efektívnosť procesu obrábania.
Prípadové štúdie
Na ilustráciu efektívnosti našich držiteľov drážkových nástrojov na materiáloch s vysokou tvrdosťou sa pozrime na niekoľko prípadových štúdií.
Prípadová štúdia 1: Drážkovanie kalenej ocele
Zákazník sa snažil drážok po tvrdej oceľovej časti s tvrdosťou HRC 50. Spočiatku sa pokúsili použiť všeobecný - účelový nástroj, ale zažili rýchle opotrebenie nástroja a zlú povrchovú úpravu. Po prepnutí na nášCNC externý držiak nástrojov na grooving MGEHR2525 - 3S vložkou CBN boli schopní dosiahnuť významné zlepšenie životnosti nástroja. Zlepšil sa aj povrchová úprava drážkovanej časti, ktorá spĺňala ich požiadavky na kvalitu.
Prípadová štúdia 2: Zliatina na obrábanie titánu
Ďalší zákazník potreboval vykonať interné drážky na časti zliatiny titánu. Čelili výzvam s rozbitím nástrojov a pomalými rýchlosťami obrábania. Pomocou nášhoCNC Lathe Grooving Tool Držiteľ TTER2525S keramickou vložkou a optimalizáciou parametrov rezania dokázali zvýšiť rýchlosť rezania a znížiť rýchlosť rozbitia nástroja. To viedlo k efektívnejšiemu procesu obrábania a dielom vyššej kvality.
Záver
Záverom možno povedať, že držiak drážku nástroja sa dá skutočne použiť na drážkovanie častí s materiálmi s vysokou tvrdosťou. Je však nevyhnutné zvážiť faktory, ako je materiál náradia, parametre rezania a chladenie a mazanie, aby sa zabezpečilo úspešné obrábanie. Náš sortiment držiteľov drážkových nástrojov vrátaneDržiak nástrojov na povrchové drážky MGFVR325,CNC Lathe Grooving Tool Držiteľ TTER2525aCNC externý držiak nástrojov na grooving MGEHR2525 - 3, je navrhnutý tak, aby vyhovoval výzvam pri obrábaní materiálov s vysokou tvrdosťou.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich držiteľoch drážkových nástrojov alebo máte konkrétne požiadavky na vaše obrábkové projekty, vyzývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli ďalšej diskusii a potenciálnemu obstarávaniu. Náš tím expertov je pripravený pomôcť vám pri hľadaní najvhodnejších riešení pre vaše potreby.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.