Frézovacia vložka

Všestrannosť
Frézovacie doštičky sú základnými nástrojmi v procese obrábania vďaka svojej všestrannosti a účinnosti. Používajú sa na rezanie a tvarovanie materiálov rôznymi spôsobmi, od základných operácií, ako je vŕtanie a frézovanie, až po zložité úlohy, ako je kontúrovanie a profilovanie. Frézovacie doštičky sú dostupné v rôznych veľkostiach a štýloch, vďaka čomu sú užitočné pre rôzne procesy. Výhody použitia frézovacích doštičiek pri obrábaní sú mnohé, vrátane zvýšenej presnosti, kratších rezných časov, nižších nákladov na nástroje a zlepšenej povrchovej úpravy.

Zlepšite presnosť frézovania
Presnosť frézovania sa dá výrazne zlepšiť použitím frézovacích doštičiek. Je to preto, že čepeľ je navrhnutá tak, aby poskytovala presnejší rez ako tradičné metódy, čo je užitočné pri vykonávaní zložitých alebo detailných operácií. Zvýšená presnosť pomáha znižovať chyby a zlepšovať kvalitu hotového výrobku. Okrem toho môžu frézovacie doštičky skrátiť čas potrebný na obrábacie operácie, pretože sú navrhnuté tak, aby rezali rýchlo a efektívne.

Znížte náklady
Frézovacie doštičky tiež pomáhajú znižovať náklady na projekty obrábania. Je to preto, že vydržia dlhšie ako tradičné rezné nástroje, a preto vyžadujú menej výmen. To pomáha znižovať celkové náklady na projekt obrábania. Okrem toho môžu frézovacie doštičky poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu ako tradičné rezné nástroje. Je to preto, že čepele sú navrhnuté tak, aby poskytovali konzistentnejší a hladší rez, čo zlepšuje celkovú kvalitu hotového výrobku.

Materiálová kompatibilita
Pri výbere tvrdokovovej doštičky na sústruženie je dôležité preskúmať materiálovú kompatibilitu triedy doštičky a obrobku. Mechanické vlastnosti ako tvrdosť, tepelná odolnosť a opracovateľnosť sa medzi materiálmi líšia. Je dôležité, aby ste prispôsobili správnu triedu doštičky materiálu obrobku, aby sa zaručil optimálny rezný výkon a leštenie povrchu.

Vložiť geometriu
Tvar tvrdokovových sústružníckych doštičiek má priamy vplyv na rezný výkon, kontrolu triesky a lesk povrchu. Pochopenie rôznych tvarov a dizajnov doštičiek je rozhodujúce pre zlepšenie procesu obrábania. Karbidové sústružnícke doštičky majú rôzne tvary, ako sú štvorcové, trojuholníkové, okrúhle a iné. V závislosti od požiadaviek na rezanie má každá forma rôzne výhody. Štvorcové doštičky majú 90-stupňové rezné hrany, a preto sú vhodné na bežné sústružnícke a čelné operácie. S tromi reznými hranami vynikajú trojuholníkové doštičky pri hrubovacích a dokončovacích aplikáciách.

Možnosti náteru
Povlaky na tvrdokovových sústružníckych doštičkách zlepšujú ich výkon a odolnosť tým, že minimalizujú trenie, opotrebovanie a vytváranie nahromadených hrán. Pochopenie rôznych možností povlakovania pomáha pri výbere najlepšieho povlaku pre dané podmienky obrábania.

Rýchlosť posuvu a rýchlosť rezania
Je nevyhnutné optimalizovať rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu, aby sa materiál efektívne odoberal a zároveň sa chránila integrita nástroja a povrchová úprava. Rýchlosť rezania je rozdiel v povrchovej rýchlosti medzi obrobkom a rezným nástrojom. Má priamy vplyv na to, ako rýchlo sa materiál odoberá z obrobku a koľko tepla sa vytvára. Správna rýchlosť rezania je určená zohľadnením prvkov, ako je materiál obrobku, trieda doštičky a možnosti stroja. Vyššie rezné rýchlosti môžu zvýšiť produkciu, ale vyžadujú starostlivé riadenie chladenia a mazania, aby sa znížilo generované teplo.

1. Zabezpečte posuv každej nástrojovej hlavy, takže keď hrúbka triesky môže znížiť poškodenie sústružníckeho nástroja z tvrdej zliatiny, je možné dosiahnuť skutočný účinok vŕtania.

2.Prijmite správny rozstup frézy vhodný pre daný proces, aby ste zabezpečili, že pri rezaní nebude súčasne zasahovať príliš veľa nožov a obrobku a na druhej strane spôsobí vibrácie pri frézovaní úzkych obrobkov alebo dutín frézovania, aby sa zabezpečilo že je dostatok nožov a záberu obrobku.

3.Uistite sa, že sa používa posuv na čepeľ, aby bolo možné dosiahnuť správne výsledky rezania, keď sú triesky dostatočne hrubé na zníženie opotrebovania nástroja. Vymeniteľná čepeľ s prednou drážkou sa používa na dosiahnutie hladkého rezného efektu a nízkeho výkonu.

4. Zvoľte priemer frézy vhodný pre šírku obrobku.

5. Vyberte správny hlavný uhol vychýlenia.

6. Vyberte si správnu triedu tvrdokovovej frézy.

7. Správne umiestnenie fréz.

8. Reznú kvapalinu na tvrdokovové frézy používajte len v prípade potreby.

9.Zvoľte priemer tvrdokovovej frézy vhodný pre šírku obrobku.

10. Závesný systém špeciálneho nástroja na ložisku vretena by mal byť čo najkratší, aby sa znížilo poškodenie radiálnej časti a časti obrobku zaťažením.

11.Dobrá údržba karbidových fréz môže predĺžiť životnosť frézy a zlepšiť efektivitu práce.

12.Skontrolujte hnaciu silu a ohybovú tuhosť obrábacieho stroja, aby ste sa uistili, že na obrábacom stroji je možné použiť požadovaný priemer frézy.

13.Dodržujte pravidlá údržby a opravy náradia a sledujte opotrebovanie náradia.

Spoločnosť bola založená v roku 2004 a po viac ako 10 rokoch rozvoja sa stala integrovaným priemyselným a obchodným podnikom s prosperujúcou výrobou a predajom. Teraz máme tiež Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd., Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. výroba CNC rezných nástrojov a karbidových doštičiek v Číne. Rozsah výroby, kvalita produktov, systém riadenia, objem predaja a povedomie o značke sú na popredných priečkach v domácom priemysle; Spoločnosť je zároveň aj členskou jednotkou China National Machine Tool Corporation a udržiava úzku technickú výmenu a spoluprácu s domácim priemyslom obrábacích strojov, pričom sa snaží poskytnúť viac a lepších rezných nástrojov pre čínsky výrobný priemysel.