Karbidové mikro nudné nástroje sú nevyhnutné pri operáciách presných obrábaní, ktoré ponúkajú vysokú úroveň presnosti a účinnosti. Príter týchto nástrojov zohráva rozhodujúcu úlohu pri určovaní ich výkonu. Ako popredný dodávateľMikrový nudný nástroj na karbid, Z prvej ruky som bol svedkom významného vplyvu povlakov na výkon nástrojov. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do rôznych spôsobov, akými povlak na karbidovom mikro nudnom nástroji ovplyvňuje jeho výkon.
1. Odolnosť proti opotrebeniu
Jednou z primárnych funkcií povlaku na karbidovom mikro nudnom nástroji je zvýšenie jeho odolnosti proti opotrebeniu. Počas procesu obrábania je nástroj vystavený vysokej úrovni trenia a oderu, keď prechádza obrobkom. Bez správneho povlaku sa rezná hrana nástroja môže rýchlo opotrebovať, čo vedie k zníženiu výkonu rezania a zvýšeniu frekvencie zmien nástroja.
Kvalitný povlak môže pôsobiť ako ochranná bariéra medzi nástrojom a obrobkom, znižuje priamy kontakt a minimalizuje opotrebenie na špičke. Napríklad povlaky, ako je nitrid titánu (CIN), titánový uhlíkovo (TICN) a hliníkový titánový nitrid (ALTIN), sa bežne používajú na karbidové mikropodnikové nástroje kvôli svojim vynikajúcim vlastnostiam rezistencie na opotrebenie. Tieto povlaky môžu výrazne rozšíriť životnosť nástroja, čo umožňuje efektívnejšie a efektívnejšie operácie obrábania.
2. Odolnosť proti tepla
Operácie obrábania generujú značné množstvo tepla, najmä pri práci s tvrdými materiálmi alebo pri vysokej rýchlosti rezania. Nadmerné teplo môže spôsobiť zjemnenie karbidového substrátu nudného nástroja, čo vedie k predčasnému zlyhaniu nástroja. Poťah odolný voči teplu môže pomôcť rozptýliť teplo generované počas rezania a zabrániť prehriatiu nástroja.
Najmä povlaky Altin sú známe svojou vynikajúcou tepelnou odolnosťou. Môžu tvoriť stabilnú vrstvu oxidu na povrchu nástroja pri vysokých teplotách, ktorá pôsobí ako izolátor a redukuje prenos tepla na karbidový substrát. To umožňuje nástroju udržiavať jeho tvrdosť a rezanie výkonu aj za extrémnych tepelných podmienok, čo umožňuje vyššie rýchlosti rezania a krmivá bez obetovania životnosti nástroja.
3. Zníženie trenia
Trenie medzi nástrojom a obrobkom môže viesť k niekoľkým problémom, vrátane zvýšených rezných síl, zlej povrchovej úpravy a adhézie čipov. Poter môže znížiť trenie poskytnutím hladkého povrchu, aby čipy pretekali, a zabránením prilepeniu materiálu obrobku k nástroju.
Ticn povlaky sú účinné pri znižovaní trenia v dôsledku nízkeho koeficientu trenia. Môžu vylepšiť proces evakuácie čipov, čo vedie k lepšiemu riadeniu čipov a k čistejšiemu obrojnému prostrediu. Znížené trenie navyše znamená nižšie rezné sily, ktoré môžu viesť k menšiemu opotrebeniu vretena obrábacieho stroja a iných komponentov, ako aj zlepšenú rozmerovú presnosť opracovanej časti.
4. Povrchová úprava
Kvalita povrchovej úpravy na opracovanej časti je dôležitým faktorom v mnohých aplikáciách pre presné obrábanie. Poter môže mať významný vplyv na povrchovú povrchovú úpravu znížením výskytu zabudovaného okraja (BUE) a zlepšením procesu tvorby čipov.
Bue je bežným problémom pri obrábaní, kde malé kúsky materiálu obrobku priľnú k rezaniu nástroja, čo spôsobuje nezrovnalosti na opracovanom povrchu. Povlaky môžu zabrániť tvorbe zvuku znížením trenia a adhézie medzi nástrojom a obrobkom. Výsledkom je, že tento nástroj môže produkovať plynulejší a presnejší povrchový povrch, pričom splní prísne požiadavky na kvalitu mnohých odvetví.
5. Chemický odpor
V niektorých aplikáciách obrábania môže nástroj prísť do styku s korozívnymi materiálmi alebo rezajúcimi tekutinami. Povlak s dobrým chemickým odporom môže chrániť karbidový substrát pred chemickým útokom a zabrániť tvorbe koróznych výrobkov, ktoré môžu degradovať výkon nástroja.
Niektoré povlaky, ako napríklad povlaky nitridu chrómu (CRN), ponúkajú vynikajúcu chemickú odolnosť. Môžu odolať pôsobeniu rôznych chemikálií vrátane kyselín a alkalis, ktoré sa bežne vyskytujú pri rezaní tekutín. Vďaka tomu sú vhodné na použitie v prostrediach, v ktorých je obava chemická korózia, ktorá zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť nástroja na mikroturené výrobky z karbidu.
6. Rezanie výkonu pri vysokých rýchlostiach
Keďže dopyt po vyššej produktivite pri operáciách obrábania naďalej rastie, existuje trend k používaniu vyšších rýchlosti rezania. Tradičné nepotiahnuté nástroje karbidu však nemusia vydržať podmienky vysokej rýchlosti. Na druhej strane sú potiahnuté karbidové mikro nudné nástroje lepšie vybavené na zvládnutie týchto výziev.
Vďaka odporu opotrebovaniu, tepelným odporom a trením - redukčné vlastnosti si potiahnuté nástroje môžu udržať svoj rezný výkon pri vysokých rýchlostiach. To umožňuje rýchlejšie cykly obrábania, zvýšenú produktivitu a znížené výrobné náklady. Napríklad pri používaní aMikrový bar s masívnym karbidomPri vhodnom povlaku môžu výrobcovia dosiahnuť vyššie rýchlosti odstraňovania materiálu bez toho, aby sa zhoršili kvalita opracovaných častí.
7. Aplikácia - konkrétny výkon
Rôzne obrábkové aplikácie vyžadujú rôzne charakteristiky výkonu nástroja. Poter sa môže zvoliť na základe konkrétnych požiadaviek aplikácie. Napríklad pri opätovnom obrábaní letectva, kde sa bežne používajú materiály s vysokou silou, ako sú zliatiny titánu, sa uprednostňuje povlak s vynikajúcim opotrebením a tepelným odporom, podobne ako Altin.
V automobilovom priemysle, kde sú rozhodujúce výroba vysokého objemu a dobrý povrchový povrch, môže byť z dôvodu jeho trenia - redukcie a povrchovej úpravy vhodný nástroj na mikropodniky s karbidom potiahnutý mikro. Prispôsobením náteru na konkrétnu aplikáciu môžu výrobcovia optimalizovať výkon karbidového mikro nudného nástroja a dosiahnuť najlepšie možné výsledky obrábania.
Záver
Poter na karbidovom mikro nudnom nástroji má hlboký vplyv na jeho výkon, pokiaľ ide o odolnosť proti opotrebeniu, tepelnú odolnosť, redukciu trenia, povrchovú úpravu, chemický odpor, výkonnosť vysokej rýchlosti a výkonnosť aplikácie - špecifická vhodnosť. Ako dodávateľ nástrojov na mikroturené výrobky z karbidu chápeme dôležitosť výberu správneho povlaku pre jedinečné obrábanie každého zákazníka.
Či už hľadáte zlepšenie životnosti nástroja, zvýšenie povrchovej úpravy alebo zvýšenie produktivity, náš rozsahMikrový nudný nástroj na karbidroztok môže poskytnúť rôzne povlaky. Zaviazali sme sa poskytovať vysokokvalitné nástroje, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky na obrábanie. Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich produktoch alebo diskutovať o svojich konkrétnych potrieb obrábania, neváhajte nás kontaktovať a požiadajte o podrobnú diskusiu o konzultáciách a obstarávaní. Tešíme sa na spoluprácu s vami na optimalizácii vašich obrábaní.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Shaw, MC (2005). Princípy rezania kovov. Oxford University Press.
- Ezugwu, EO, Wang, ZM a Bonney, J. (2003). Prehľad machinability zliatin aero - motora. Journal of Materials Processing Technology, 134 (2), 233 - 253.