Hej! Ako dodávateľa vložky sa často pýtam na vek - stará otázka: ako si vybrať medzi suchým a mokrým rezaním s drážkovacou vložkou. Buckle hore, pretože sa chystám pre vás rozobrať.
Začnime so základmi. Čo sú suché a mokré rezanie? Suché rezanie je presne to, ako to znie - používate svoju drážku vložky na rezanie bez akejkoľvek chladiacej kvapaliny. Na druhej strane, mokré rezanie zahŕňa použitie chladiacej kvapaliny na mazanie a ochladenie procesu rezania. Každá metóda má svoj vlastný súbor kladov a nevýhod a ich porozumenie je kľúčom k tomu, aby sa rozhodol správne rozhodnúť.
Suché rezanie
Po prvé, povedzme si o suchom rezaní. Jednou z najväčších výhod suchého rezania je to, že je super jednoduché. Nemusíte sa obávať nastavenia systému chladiacej kvapaliny, riešenia likvidácie chladiacej kvapaliny alebo neporiadku, ktorý s ním prichádza. Je to priamy proces, ktorý vám môže ušetriť veľa času a problémov.
Ďalšou výhodou sú náklady - efektívnosť. Chladivá môžu byť drahé a v priebehu času sa môžu náklady na chladivo a pridružené vybavenie skutočne sčítať. Schastím môžete výrazne znížiť svoje prevádzkové náklady. Navyše, suché rezanie môže niekedy viesť k rýchlejším rýchlostiam rezania, čo znamená, že môžete vykonať viac práce za menej času.
Suché rezanie však nie je všetko slnečné žiarenie a dúhy. Najväčšou nevýhodou je teplo. Bez chladiacej kvapaliny na prenos tepla generovaného počas rezania môže teplota na reznom okraji prudko stúpať. To môže spôsobiť, že drážková vložka sa opotrebuje rýchlejšie, čím sa zníži jej životnosť. Môže to tiež viesť k zlej povrchovej úpravu na obrobku, pretože vysoké teplo môže spôsobiť topenie materiálu a prilepenie vložky.
Kedy by ste si teda mali zvoliť suché rezanie? Ak pracujete na malom projekte s krátkym výrobným behom, suché rezanie môže byť spôsob, ako ísť. Je to tiež dobrá voľba, ak ste strihali materiály, ktoré nie sú príliš teplo - citlivé, ako niektoré plasty alebo mäkké kovy. A ak ste v situácii, keď nemáte ľahký prístup k chladiacemu systému, suché rezanie je vaša najlepšia stávka.
Mokra
Teraz prejdime na mokré rezanie. Hlavnou výhodou rezu mokra je správa tepla. Chladivo pôsobí ako chladič, absorbuje a prenáša teplo generované počas rezania. Pomáha to udržiavať chladnú hranu chladu, znižuje opotrebenie drážkovej vložky a predlžuje jej životnosť. Zlepšuje tiež povrchovú úpravu obrobku, pretože chladivo pomáha vypláchnuť čipy a zabráni im prilepiť sa na vložku.
Vlhké rezanie môže tiež zlepšiť kontrolu čipu. Chladivo pomáha rozbiť triesky a vypláchnuť ich od reznej oblasti, bráni im upchatie vložky a spôsobovať poškodenie. Toto je obzvlášť dôležité pri rezaní materiálov, ktoré produkujú dlhé, strunové čipy.
Ale mokré rezanie má svoje vlastné výzvy. Ako som už spomenul, chladiva môže byť drahá, a to tak, pokiaľ ide o samotnú chladivo, ako aj vybavenie potrebné na jej správu. Musíte sa tiež vysporiadať s likvidáciou chladiacej kvapaliny, čo môže byť zložitý a nákladný proces v dôsledku environmentálnych predpisov. A nezabudnime na neporiadok. Chladiaca kvapalina môže striekať všade, a ak nie je správne obsiahnutá, môže vytvoriť klzké a nebezpečné pracovné prostredie.
Kedy je mokré rezanie lepšej voľby? Ak pracujete na veľkom meradle výrobného behu, mokré rezanie je zvyčajne preferovanou metódou. Rozšírená životnosť vloženia a vylepšená povrchová úprava môže odôvodniť dodatočné náklady. Je tiež ideálny na rezanie tepla - citlivé materiály, ako sú titán alebo ocele s vysokou pevnosťou, kde je riadenie tepla rozhodujúce.
Faktory, ktoré treba zvážiť
Pri rozhodovaní medzi suchým a mokrým rezaním je potrebné vziať do úvahy niekoľko faktorov.
Materiál obrobku: Rôzne materiály majú rôzne úrovne tepla - citlivosť. Tvrdšie a viac tepla - odolné materiály, ako je zliatiny na báze nehrdzavejúcej ocele alebo niklu, si často vyžadujú mokré rezanie na riadenie tepla generovaného počas rezania. Na druhej strane mäkšie materiály môžu byť vhodné na suché rezanie.
Rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu: Vyššie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu generujú viac tepla. Ak plánujete rezať pri vysokých rýchlostiach, je zvyčajne potrebné, aby ste vložili vlhkosť v pohode.
Požiadavky na povrchovú úpravu: Ak potrebujete vysoko kvalitný povrchový povrch na svojom obrobku, mokré rezanie je vo všeobecnosti lepšou možnosťou. Chladivo pomáha zabrániť poškodeniu súvisiacemu s teplom a zabráni čipkam v príprave povrchu.
Životnosť nástroja: Ak chcete maximalizovať životnosť vašej drážiacej vložky, mokré rezanie je cesta. Znížená teplota tepla a zlepšená kontrola čipu môže významne predĺžiť životnosť vložky.
Naše drážiace vložky
V našej spoločnosti ponúkame širokú škálu drážiacich vložiek, ktoré sú vhodné na suché aj mokré rezanie. NášCNC sústruhová vložka z karbidu volfrámuje skvelou voľbou pre všeobecné - účelové drážkové operácie. Je vyrobený z vysoko kvalitného karbidu volfrámu, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a rezanie.
Pre náročnejšie aplikácie, našeVložka na rezanie karbidu volfrámu na drážkuje navrhnutý tak, aby manipuloval s vysokou rýchlosťou a tvrdými materiálmi. Je vybavený špeciálnym povlakom, ktorý ďalej zvyšuje jeho tepelný odpor a výkon opotrebenia.
A ak hľadáte vložku na rozlúčku a drážku, nášVložka z karbidu na rozlúčku a drážku TDC5je top - notch voľba. Je navrhnutý tak, aby poskytoval presné rezanie a vynikajúce ovládanie čipov, či už používate metódy suchého alebo mokrého rezania.
Záver
Nakoniec, výber medzi suchým a mokrým rezaním s drážkovacou vložkou závisí od rôznych faktorov vrátane typu strihania materiálu, vašich výrobných požiadaviek a vášho rozpočtu. Obe metódy majú svoje výhody a nevýhody a je len na vás, aby ste ich zvážili a najlepšie rozhodli pre vašu konkrétnu situáciu.
Ak si stále nie ste istí, ktorá metóda je pre vás to pravé alebo ktorá vložka na výber, neváhajte, aby ste sa oslovili. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť najviac informované rozhodnutie a nájsť perfektné riešenie pre vaše potreby na rezanie. Či už ste malý majiteľ firmy alebo veľký výrobca v rozsahu, máme odborné znalosti a produkty na podporu vašich operácií.
Začnime konverzáciu o vašom projekte a uvidíme, ako môžeme spolupracovať na dosiahnutí najlepších výsledkov. Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste prediskutovali svoje požiadavky a začnite na ceste k efektívnemu a vysokému - kvalitnému rezaniu.
Odkazy
- „Princípy rezania kovov“ od Petera Oxleyho
- „Technológia nástrojov Cutting Tool“ od Johna A. Scheya
- Priemyselné výskumné správy o metódach rezania a drážkovaní vloženia výkonu.