Výber vhodnej veľkosti vložiek súhrnutia je kritickým rozhodnutím, ktoré výrazne ovplyvňuje efektívnosť, presnosť a náklady - efektívnosť otáčania operácií. Ako dodávateľ vloženia vložky chápem výzvy, ktorým strojníci a výrobcovia čelia pri výbere. V tomto blogu sa podelím o niektoré kľúčové úvahy a pokyny, ktoré vám pomôžu prijať informované rozhodnutie.
Pochopenie základov otáčania vložiek
Predtým, ako sa ponoríte do procesu výberu veľkosti, je nevyhnutné mať základné pochopenie otáčania vložiek. Otáčky vložiek sú rezné nástroje používané v sústruhoch na odstránenie materiálu z obrobku. Zvyčajne sú vyrobené z tvrdých materiálov, ako je karbid volfrámu, keramika alebo kubický bór nitrid (CBN). Geometria, povlaky a veľkosť vložky hrajú rozhodujúcu úlohu pri určovaní jej výkonu.
Faktory ovplyvňujúce výber veľkosti sústruženia vložky
Materiál obrobku
Typ opracovaného materiálu je jedným z najdôležitejších faktorov pri výbere veľkosti vložky. Rôzne materiály majú rôzne charakteristiky tvrdosti, húževnatosti a machinability. Napríklad obrábanie zliatiny mäkkého hliníka vyžaduje inú veľkosť a geometriu vložky v porovnaní s obrábaním tvrdej nehrdzavejúcej ocele.
Mäkké materiály, ako je zliatiny hliníka, môžu často tolerovať väčšie veľkosti vložiek s vyššími rýchlosťami posuvu. TenCNC hliníková zliatina sústruženia vložky CCGTje navrhnutý špeciálne na obrábanie hliníkových zliatin. Jeho optimalizovaná geometria a náter umožňujú efektívne odstraňovanie čipov a dlhú životnosť nástroja, vďaka čomu je vhodná pre väčšie vložky, ktoré dokážu zvládnuť vyššie rýchlosti odstraňovania materiálu.
Na druhej strane tvrdé materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, vyžadujú menšie veľkosti vložky, aby sa udržala pevnosť reznej hrany a zabránila zlomeniu nástroja. Menšie vložky môžu lepšie vydržať sily s vysokým rezom a teplo generované počas obrábania tvrdých materiálov.
Rozmery obrobku
Veľkosť a tvar obrobku tiež ovplyvňujú výber veľkosti vložky. Pre obrobky s malým priemerom sa všeobecne uprednostňujú menšie vložky. Menšie vložky môžu poskytnúť lepší prístup k tesným priestorom a umožniť presnejšie obrábanie. Môžu tiež znížiť riziko rušenia medzi vložkou a obrobkom.
Naopak, pri obrobkoch s veľkým priemerom sa môžu väčšie vložky použiť na zvýšenie rýchlosti odstraňovania materiálu. Väčšie vložky majú väčšiu dĺžku reznej hrany, ktorá umožňuje vyššie rýchlosti posuvu a hlbšie škrty. Je však dôležité zabezpečiť, aby stroj stroja mal dostatočný výkon a tuhosť na podporu používania väčších vložiek.
Obrábanie operácií
Typ operácie otáčania, ako je drsné, dokončenie alebo profilovanie, tiež ovplyvňuje výber veľkosti vložky.
Cieľom drsných operácií je rýchlo odstrániť veľké množstvo materiálu. Pri drsnosti sa uprednostňujú väčšie vložky so silnou reznou hranicou. Dokážu zvládnuť vysoké rýchlosti posuvu a hlboké škrty, čím skracujú čas obrábania. NapríkladLathe indexovateľný volfrálový karbid vložka wnmg080408je vhodnou voľbou pre drsné operácie. Jeho robustný konštrukčný a ostrý rezný okraj môžu efektívne odstrániť veľké objemy materiálu.
Na druhej strane dokončovacie operácie vyžadujú vysokú presnosť a kvalitu povrchu. Pri dokončovacích operáciách sa často používajú menšie vložky s jemnejšou reznou hranicou. Môžu produkovať hladšiu povrchovú úpravu a lepšiu rozmerovú presnosť. TenCNC sústruhový sústruženie vložky CCMT09je vhodný - vhodný na dokončenie operácií kvôli presnej geometrii a ostrému strihaniu.
Schopnosti obrábacieho nástroja
Pri výbere veľkosti vložky sa musia zvážiť možnosti strojového stroja vrátane jeho energie, tuhosti a rýchlosti vretena. Strojový stroj s obmedzeným výkonom nemusí byť schopný podporovať používanie veľkých vložiek, pretože vyžaduje väčšiu reznú silu. Použitie vložky, ktorá je príliš veľká pre stroj stroja, môže viesť k zlému výkonu obrábania, ako sú nadmerné vibrácie, opotrebenie nástroja a znížená kvalita povrchu.
Podobne rýchlosť vretena strojového nástroja ovplyvňuje výber veľkosti vložky. Vyššie rýchlosti vretena môžu vyžadovať menšie vložky, aby sa predišlo nadmerným rezným silám a tvorbe tepla.
Krok - - Sprievodca krokom pri výbere príslušnej veľkosti vložky
Krok 1: Analyzujte obrobok
Začnite pochopením materiálu, rozmerov a tvaru obrobku. Stanovte požiadavky na obrábanie, ako je požadovaná povrchová úprava, rozmerová presnosť a rýchlosť odstraňovania materiálu.
Krok 2: Identifikujte operáciu obrábania
Rozhodnite sa, či je operácia drsnou, dokončovacou alebo profilovacou operáciou. Pomôže vám to zúžiť rozsah veľkosti vložky na základe konkrétnych požiadaviek operácie.
Krok 3: Zvážte obrábací nástroj
Vyhodnoťte rýchlosť výkonu, tuhosti a vretena strojového nástroja. Uistite sa, že vybraná veľkosť vloženia je kompatibilná s schopnosťami stroja.
Krok 4: Poraďte sa s odporúčaniami výrobcu vložky
Väčšina vložených výrobcov poskytuje podrobné pokyny a odporúčania pre výber veľkosti vloženia na základe materiálu obrobku, obrábania a obrábacieho stroja. Pozrite si tieto odporúčania a získajte východiskový bod pre výber veľkosti vložky.
Krok 5: Test a optimalizácia
Po výbere počiatočnej veľkosti vložky vykonajte testovacie škrty na obrobku vzorky. Monitorujte výkonnosť obrábania vrátane rezných síl, povrchovej úpravy, opotrebenia nástroja a tvorby triesok. Na základe výsledkov testu v prípade potreby upravte veľkosť vložky.
Záver
Výber vhodnej veľkosti otáčania vložiek je zložitý proces, ktorý si vyžaduje dôkladné zváženie viacerých faktorov. Pochopením materiálu obrobku, rozmerov, operácií obrábania a schopností obrábacích strojov môžete urobiť informované rozhodnutie, ktoré zlepší efektívnosť a kvalitu vašich odvzdušňovacích operácií.
Ako dodávateľ vložky som sa zaviazal poskytovať vysoko kvalitné vložky a odborné rady, ktoré vám pomôžu zvoliť správnu veľkosť vložky pre vaše konkrétne potreby. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšiu pomoc pri výbere príslušných vložiek, neváhajte nás kontaktovať kvôli obstarávaniu a rokovaniam. Tešíme sa na spoluprácu s vami na dosiahnutí optimálnych výsledkov obrábania.
Odkazy
- „Princípy rezania kovov“ od Petera Oxleyho
- „Obrábanie príručky“ od Industrial Press Inc.