Testovanie kvality frézovacích vložiek je rozhodujúcim procesom pre výrobcov aj koncových používateľov. Ako dodávateľ frézovania chápem význam zabezpečenia toho, aby výrobky, ktoré ponúkame, spĺňajú štandardy najvyššej kvality. V tomto blogu sa podelím o niekoľko účinných metód na testovanie kvality frézovacích vložiek.
1. Vizuálna kontrola
Vizuálna inšpekcia je prvým a najjednoduchším krokom pri testovaní frézovacích vložiek. Starostlivým preskúmaním vložiek voľným okom alebo pomocou lupy dokážeme zistiť zjavné defekty, ako sú praskliny, hranolky a nerovnomerné povrchy.
- Povrchová úprava: Vysoko kvalitná frézovacia vložka by mala mať hladký povrch povrchu. Akékoľvek drsné náplasti alebo nezrovnalosti môžu ovplyvniť výkon rezania a kvalitu opracovaného povrchu. Napríklad hrubý povrch môže spôsobiť zvýšené trenie počas rezania, čo vedie k vyšším rezným silám a predčasnému opotrebeniu vložky.
- Integrita: Rezné okraje frézovacieho vložky sú pre jej výkon rozhodujúce. Musíme skontrolovať, či sú hrany ostré a bez štiepania alebo zaokrúhľovania. Poškodená hrana môže mať za následok zlú kvalitu rezania, ako sú drsné rezy, buriny alebo nepresné rozmery.
2. Rozmerové meranie
Presné rozmery sú nevyhnutné pre správne fungovanie mletia vložiek. Na meranie kľúčových rozmerov vložiek používame nástroje presnosti merania, ako sú mikrometre, strmene a optické meracie zariadenia.
- Veľkosť a tolerancia: Veľkosť mletia vložky, vrátane jej priemeru, hrúbky a rohového polomeru, by mala byť v špecifikovanom rozsahu tolerancie. Dokonca aj malá odchýlka od štandardných rozmerov môže ovplyvniť prispôsobenie a výkon vložky do držiaka frézovacích nástrojov. Napríklad, ak je vložka príliš veľká alebo príliš malá, nemusí byť správne sedieť v držiaku, čo vedie k nestabilnej rezaniu a zníženej životnosti nástroja.
- Geometrická presnosť: Okrem základnej veľkosti je dôležitá aj geometrická presnosť vložky. Zahŕňa to rovnosť povrchov, kolmú úroveň okrajov a symetriu reznej geometrie. Akékoľvek geometrické chyby môžu spôsobiť nerovnomerné rezné sily, vibrácie a zlú povrchovú úpravu.
3. Testovanie tvrdosti
Tvrdosť mletia vložky je kľúčovým faktorom, ktorý určuje jej odolnosť proti opotrebeniu a rezanie výkonu. Bežne používame metódy testovania tvrdosti, ako je testovanie tvrdosti Rockwell a testovanie tvrdosti Vickers.
- Testovanie tvrdosti Rockwell: Táto metóda meria hĺbku penetrácie indikátora do materiálu pri určenom zaťažení. Je to relatívne rýchly a jednoduchý spôsob, ako určiť tvrdosť vložky. Nemusí to však byť vhodné pre veľmi malé alebo tenké vložky.
- Testovanie tvrdosti vickers: Testovanie tvrdosti Vickers používa diamantový inscent na vytvorenie štvorcového odsadenia na povrchu vložky. Meraním veľkosti odsadenia môžeme vypočítať tvrdosť materiálu. Táto metóda je presnejšia a môže sa použiť pre širší rozsah materiálov a veľkostí vloženia.
4. Analýza mikroštruktúry
Mikroštruktúra frézovacej vložky môže mať významný vplyv na jej mechanické vlastnosti a výkon. Na analýzu mikroštruktúry vložky používame techniky, ako je metalografia a skenovacia elektrónová mikroskopia (SEM).
- Hovädzia: Metalografia zahŕňa prípravu lešteného kríža - časť vložky a skúmanie pod mikroskopom. To nám umožňuje pozorovať štruktúru zŕn, zloženie fázy a akékoľvek defekty alebo inklúzie v materiáli. Jemná makroštruktúra vo všeobecnosti naznačuje lepšie mechanické vlastnosti a odolnosť proti opotrebeniu.
- Skenovacia elektrónová mikroskopia (SEM): SEM poskytuje obraz povrchu a vnútornú štruktúru vložky s vysokým rozlíšením. Môže sa použiť na detekciu malých defektov, ako sú mikro -praskliny a pórovitosť, ktoré nemusia byť viditeľné pod ľahkým mikroskopom. SEM sa môže tiež použiť na analýzu mechanizmov opotrebenia vložky počas rezania.
5. Testovanie výkonnosti rezania
Najlepším spôsobom, ako otestovať kvalitu mletia vložky, je v konečnom dôsledku vyhodnotiť jej rezný výkon v reálnom svete. Vykonávame testy rezania pomocou rôznych materiálov, parametrov rezania a podmienok obrábania na vyhodnotenie výkonu vložky.
- Rýchlosť odstraňovania materiálu: Miera odstraňovania materiálu je dôležitým ukazovateľom účinnosti rezania vložky. Vysoko kvalitná vložka by mala byť schopná rýchlo a efektívne odstrániť materiál bez nadmerného opotrebenia alebo poškodenia.
- Povrchová úprava: Povrchová úprava opracovanej časti je ďalším kritickým faktorom. Dobrá frézovacia vložka by mala byť schopná vytvoriť hladký a presný povrchový povrch. Na vyhodnotenie povrchovej úpravy povrchovej úpravy opracovaných častí používame prístroje na meranie povrchu.
- Životnosť nástroja: Životnosť nástroja je miera toho, ako dlho je možné vložku použiť skôr, ako je potrebné vymeniť. Dlhá - trvalá vložka môže znížiť náklady na obrábanie a zvýšiť produktivitu. Monitorujeme opotrebenie vložky počas rezných testov a vypočítame životnosť nástroja na základe času rezania a množstva odstráneného materiálu.
6. Testovanie odolnosti proti opotrebeniu
Odolnosť voči opotrebeniu je rozhodujúcou vlastnosťou mletia vložiek. Môžeme vykonať testovanie odporu opotrebenia podrobením vložiek nepretržitým rezným operáciám za kontrolovaných podmienok.
- Opotrebenie bokom: Bokové opotrebenie sa vyskytuje na strane reznej hrany. Zmeraním šírky pôdy na opotrebovaní boku v pravidelných intervaloch počas rezania môžeme vyhodnotiť mieru opotrebenia vložky. Nízka miera opotrebenia boku naznačuje dobrú odolnosť proti opotrebeniu.
- Kráter: Krásterové opotrebenie sa vyskytuje na hrable na čele vložky. Je to spôsobené vysokou teplotou a vysokými tlakovými podmienkami počas rezania. Na pozorovanie a meranie opotrebenia kráteru na vložke môžeme použiť optickú alebo elektrónovú mikroskopiu.
Záver
Testovanie kvality frézovacích vložiek je komplexný proces, ktorý zahŕňa viac metód a techník. Ako dodávateľ frézovania sme sa zaviazali poskytovať našim zákazníkom produkty vysokej kvality. Používame kombináciu vizuálnej kontroly, rozmerového merania, testovania tvrdosti, analýzy mikroštruktúry, testovania výkonu výkonu a testovania odolnosti proti opotrebeniu, aby sme zaistili, že našeIndexovateľné vložky mletia karbidu,CNC indexovateľný volfrálový mlynový vložkaaCementové indexové mletie indexu karbiduSpĺňajte najvyššie štandardy.
Ak máte záujem o nákup vysokej kvality mletia, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali na ďalšie diskusie. Náš tím odborníkov je pripravený vám pomôcť pri hľadaní najvhodnejších vložiek pre vaše konkrétne potreby obrábania.
Odkazy
- „Nástrojové materiály a rezanie tekutín“ od Kalpakjian a Schmid
- „Opakinovanie základov“ americkým strojníkom