Hej! Ako dodávateľ vložky na závity sa často pýtam na materiály, ktoré sa používajú na výrobu týchto malých, ale mocných nástrojov. Vlákna sú vo svete obrábania rozhodujúce, ktoré sa používajú na vytváranie vlákien v rôznych obrobkoch. Poďme sa ponoriť do rôznych materiálov, ktoré ich vyrábajú.
Karbid volfrámu
Karbid volfrámu je ruky - najobľúbenejší materiál na závitové vložky. Je to kompozitný materiál vyrobený z častíc karbidu volfrámu držaných pohromade kovovým spojivom, zvyčajne kobaltom.
Jedným z hlavných dôvodov, prečo je karbid volfrámu tak široko používaný, je neuveriteľná tvrdosť. Môže odolávať vysokým rezným silám a teplotám bez ľahko deformovania. To znamená, že závitové vložky vyrobené z karbidu volfrámu si môžu dlho udržiavať svoje ostré rezné okraje po dlhú dobu, čo vedie k konzistentnejšej kvalite vlákna a dlhšej životnosti nástroja.


Napríklad v operáciách vysokej rýchlosti, kde sú rýchlosti rezania skutočne rýchle a generované teplo je významné, vložky volfrámu karbidu to zvládnu ako šampión. Nepritiahne sa rýchlo, čo znižuje frekvenciu zmien vloženia a zvyšuje produktivitu.
Ak vás zaujímajú aplikácie CNC, mámeCNC vložka volfrámového karbiduktoré sú špeciálne navrhnuté tak, aby spĺňali presné požiadavky počítača - numerické - riadené stroje. Tieto vložky sú vyrobené z vysoko kvalitného karbidu volfrámu, čo zabezpečuje presné a efektívne operácie závitu.
Ďalšou skvelou vecou na karbide volfrámu je jeho odolnosť proti opotrebeniu. Počas procesu závitu môže odolať abrazívnemu pôsobeniu materiálu obrobku. Či už prerežete oceľou, nehrdzavejúcou oceľou alebo dokonca liatinou, vložky volfrámu karbidu budú neustále vykonávať.
Zliatiny kobaltu - zliatiny
Zliatiny založené na kobalte sa tiež používajú pri výrobe závitových vložiek. Tieto zliatiny majú vysoký bod topenia a dobrú odolnosť proti korózii.
Vložky na závity zliatiny na báze kobaltu sa často používajú v aplikáciách, kde je ťažko stroj na stroj na obrobky. Napríklad pri riešení zliatin s vysokými a nikelmi alebo niektorými super zliatinami môžu tieto vložky poskytnúť lepší výkon v porovnaní s karbidom volfrámu v určitých situáciách.
Kobalt v zliatine jej dodáva tvrdosť a schopnosť odolávať nárazovým zaťažením. Je to dôležité, keď závitové materiály, ktoré majú tendenciu spôsobiť vibrácie počas procesu obrábania. Štruktúra zliatiny jej umožňuje absorbovať tieto vibrácie a zabrániť predčasnému zlyhaniu vložky.
Avšak vložky na závity zliatiny na báze kobaltu sú vo všeobecnosti drahšie ako vložky volfrámu karbidu. Ale pre špecializované aplikácie, v ktorých sú potrebné ich jedinečné vlastnosti, môžu byť náklady odôvodnené.
Keramika
Keramické materiály začínajú získavať väčšiu popularitu na trhu s vložkou závitov. Keramika ponúka mimoriadne vysokú tvrdosť a tepelnú odolnosť.
Pokiaľ ide o vysokú - rýchlosť a obrábanie vysokej teploty, vložky keramického závitu svietia. Môžu pracovať pri oveľa vyšších rýchlostiach rezania ako vložky z zliatiny na báze volfrámu alebo zliatiny na báze kobaltu. To znamená, že môžete dokončiť závitové operácie v kratšom čase, čím sa zvyšuje celková produktivita.
Keramické vložky sú tiež veľmi chemicky stabilné. Ľahko nereagujú s materiálom obrobku, ktorý pomáha pri udržiavaní integrity povrchu nite. Napríklad pri závite zliatin titánu môžu keramické vložky poskytnúť čistú a presnú povrchovú úpravu vlákna.
Keramika však má svoje obmedzenia. Sú krehké, čo znamená, že sú náchylnejšie na štiepanie a praskanie, ak sa nepoužívajú správne. Stroje musia byť opatrní pri parametroch rezania a spôsobom, akým manipulujú s keramickými závitovými vložkami.
Ak hľadáte vysoké - výkonné vložky pre konkrétne aplikácie, mámeVložka vlákna brúsenia karbiduktoré sú vyrobené z pokročilých materiálov vrátane keramiky v niektorých prípadoch, aby splnili najnáročnejšie požiadavky.
Kubický bór nitrid (CBN)
Kubický bór nitrid je super - tvrdý materiál, ktorý sa používa na závitové vložky v mimoriadne tvrdých aplikáciách. Má tvrdosť na druhom mieste iba s Diamondom.
Vložky na závity CBN sú ideálne na obrábanie tvrdených ocelí a iných veľmi tvrdých materiálov. Tieto materiály môžu ľahko prerezať a poskytujú vysokokvalitnú povrchovú úpravu vlákna. Vysoká tvrdosť CBN tiež znamená, že má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, čo vedie k dlhej životnosti nástroja.
Rovnako ako keramika, aj CBN je tiež krehká. Počas procesu obrábania je potrebné venovať osobitnú starostlivosť, aby sa zabránilo poškodeniu vloženia. A vďaka svojej povahe vysokej výkonnosti sú vložky na vlákna CBN relatívne drahé. Ale pre priemyselné odvetvia, ako je automobilový priemysel a letecký, kde presnosť a kvalita sú nanajvýš dôležité, investície do vložiek CBN sa môžu z dlhodobého hľadiska vyplatiť.
Diamant
Diamond je najťažší materiál, ktorý je človeku známy a vložky na závity diamantov sa používajú v najextrémnejších obrábaní. Najmä vložky polykryštalických diamantov (PCD) sú populárne.
Vložky na závity PCD sa používajú na obrábanie non -železných materiálov, ako je hliník, meď a grafit. Môžu poskytnúť extrémne hladký povrch vlákna a mať neuveriteľne dlhú životnosť nástroja. Vysoká tepelná vodivosť diamantu tiež pomáha pri rozptyľovaní tepla počas procesu obrábania, čím sa znižuje riziko poškodenia obrobku.
Vložky na závity diamantov sú však veľmi drahé a používajú sa hlavne v prostrediach s vysokým objemom výroby, kde náklady na časť môžu byť odôvodnené dlhou životnosťou nástrojov a vysokými kvalitnými výsledkami.
Takže to máš! Toto sú hlavné materiály používané na výrobu závitových vložiek. Každý materiál má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a je vhodný pre rôzne aplikácie. Či už ste malá workshop s mierkou alebo výrobný závod vo veľkom meradle, výber správneho materiálu vložky na závity je rozhodujúci pre dosiahnutie najlepších výsledkov.
Ak ste na trhu pre závitové vložky a potrebujete pomoc pri výbere správneho materiálu pre vašu konkrétnu aplikáciu, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli pri výbere najlepšej voľby pre vaše potreby v obrábaní. Poďme sa porozprávať a uvidíme, ako môžeme spolupracovať na zlepšení vašich závitových operácií.
Odkazy
- „Opracovanie technológie: Úvod“ od Davida A. Stephensona a John P. Agapiou
- „Príručka nástrojov a výrobných inžinierov“ publikovaná spoločnosťou pre výrobných inžinierov
