Hej! Ako dodávateľ frézovacích nástrojov som videl z prvej ruky, aké dôležité je udržiavať karty v stave mletia. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niekoľko metód inšpekcie offline pre stav nástrojov frézovania, ktoré som sa v priebehu rokov naučil.
Vizuálna kontrola
Jednou z najjednoduchších a najbežnejších metód kontroly offline je vizuálna kontrola. Nepotrebujete na to žiadne vymyslené vybavenie - iba vaše oči a možno lupy, ak chcete bližší pohľad.
Začnite kontrolou rezných hrán nástroja. Vyhľadajte známky opotrebenia, ako je štiepanie, odlupovanie alebo zaokrúhlenie. Štiepenie sa môže vyskytnúť, keď sa nástroj stretne s tvrdým miestom v obrobku alebo keď je vystavený nadmerným silám. Odlupovanie môže byť výsledkom zlej kvality materiálu nástroja alebo nesprávneho tepelného spracovania. Zaokrúhlenie rezných hrán je prirodzeným znakom opotrebenia v priebehu času.
Preskúmajte tiež povrch nástroja na akékoľvek trhliny. Praskliny sa môžu začať malé, ale môžu rýchlo viesť k zlyhaniu nástroja, ak nie sú zistené skoro. Môžu byť spôsobené tepelným napätím, mechanickým šokom alebo únavou.
Ďalšou vecou, ktorú treba hľadať, je zabudovaná hrana (Bue). Bue je zbierka materiálu obrobku, ktorá počas obrábania dodržiava špičku. Môže zmeniť geometriu reznej hrany, ovplyvniť povrchovú úpravu obrobku a zvýšiť rezné sily. Ak vidíte značné množstvo BUE, môže nastať čas vymeniť nástroj alebo upraviť parametre obrábania.
Rozmerová kontrola
Dimenzionálna inšpekcia je ďalšou dôležitou metódou offline. Na meranie kľúčových rozmerov nástroja frézovania môžete použiť nástroje ako strmene, mikrometre a meradlá.
Zmerajte priemer nástroja. Zníženie priemeru môže naznačovať opotrebenie, najmä ak je mimo rozsahu tolerancie určeného výrobcom nástroja. To môže ovplyvniť presnosť operácie obrábania, pretože veľkosť rezu sa bude líšiť od toho, čo je zamýšľané.
Skontrolujte dĺžku rezných hrán. Ak sa rezné hrany výrazne opotrebujú, môže to viesť k zníženiu životnosti nástroja a slabému výkonu obrábania. Možno budete potrebovať na to, aby ste ho mohli znova vymeniť alebo vymeniť, ak dĺžka už nie je v prijateľnom rozsahu.
Pre indexovateľné nástroje akoIndexovateľné vložky mletia karbidu, zmerajte veľkosť vložiek. Akákoľvek odchýlka od štandardných rozmerov môže spôsobiť problémy v procese obrábania.
Testovanie tvrdosti
Tvrdosť je kritickou vlastnosťou frézovacích nástrojov. Strata tvrdosti môže viesť k zvýšenému opotrebeniu a zníženej životnosti nástroja. Existuje niekoľko spôsobov, ako otestovať tvrdosť frézovacieho nástroja offline.
Jednou z bežných metód je test tvrdosti Rockwell. Tento test používa diamantový kužeľ alebo tvrdenú oceľovú guľu na odsadenie povrchu nástroja. Meria sa hĺbka odsadenia a hodnota tvrdosti sa určuje na základe špecifickej stupnice. Významné zníženie tvrdosti môže naznačovať, že nástroj bol nadmerne zahrievaný počas obrábania alebo že materiál bol degradovaný.
Ďalšou možnosťou je test tvrdosti Brinell. Používa tvrdú oceľ alebo karbidovú guľu na vytvorenie odsadenia na povrchu nástroja. Meria sa priemer odsadenia a vypočíta sa tvrdosť. Tento test je užitočný pre väčšie testovanie v rozsahu a môže vám poskytnúť celkovú predstavu o tvrdosti nástroja.
Mikroštruktúrna analýza
Mikroštrukturálna analýza môže poskytnúť cenné informácie o stave nástroja frézovania. Na preskúmanie mikroštruktúry materiálu nástroja môžete použiť metalurgický mikroskop.
Vyhľadajte zmeny v štruktúre zŕn. Napríklad, ak sa zrná stali hrubšími, mohlo by to byť príznakom nadmerného zahrievania počas obrábania alebo nesprávneho tepelného spracovania. Hrubé zrná môžu znížiť silu a húževnatosť nástroja, vďaka čomu je náchylnejší na opotrebenie a rozbitie.
Skontrolujte prítomnosť akýchkoľvek fáz alebo inklúzií, ktoré tam nemali byť. Môžu byť výsledkom nečistôt materiálu alebo problémov počas výrobného procesu. Inklúzie môžu pôsobiť ako koncentrátory stresu, čo vedie k iniciácii trhlín a zlyhaniu nástroja.
Kontrola držiaka nástrojov
Nezabudnite na držiak nástrojov! Chybný držiak nástrojov môže spôsobiť problémy s nástrojom frézovania, aj keď je samotný nástroj v dobrom stave.
Skontrolujte, či je držiakom nástroja akékoľvek známky opotrebenia alebo poškodenia. Skontrolujte mechanizmus upínania, aby ste sa uistili, že nástroj dokáže bezpečne udržať. Voľný nástroj môže spôsobiť vibrácie, ktoré môžu viesť k zlej povrchovej úprave, zvýšenému opotrebeniu nástroja a rovnomernému rozbitiu nástrojov.
Vyhľadajte akékoľvek príznaky korózie alebo kontaminácie v držiaku nástroja. Korózia môže oslabiť držiak nástrojov a ovplyvniť jeho schopnosť správne držať nástroj. Kontaminácia, ako sú čipy alebo zvyšky chladiacej kvapaliny, môže tiež zasahovať do procesu upínania.
Napríklad, ak používate aCNC strojový rezací nástroj držiak MCLNR2020K12, nezabudnite ho pravidelne čistiť a skontrolovať, aby ste zaistili optimálny výkon.
Analýza čipov
Čipy vyrobené počas obrábania vám môžu veľa povedať o stave frézovacieho nástroja. Zbierate čipy po operácii obrábania a analyzujte ich.
Pozrite sa na tvar čipov. Ak sú čipy dlhé a nepretržité, môže to naznačovať, že rezanie je ostré a proces obrábania prebieha hladko. Ak sú však čipy krátke, zlomené alebo majú nepravidelný tvar, môže to byť príznakom opotrebenia nástroja, nesprávnych parametrov rezania alebo problému s materiálom obrobku.
Preskúmajte farbu čipov. Zmena farby čipu môže naznačovať zmeny v teplote rezania. Napríklad, ak sú čipy modré alebo fialové, môže to znamenať, že teplota rezania je príliš vysoká, čo môže viesť k zrýchlenému opotrebeniu nástroja.
Monitorovanie životnosti nástroja
Sledovanie života nástroja je tiež dôležitou súčasťou offline kontroly. Môžete zaznamenať čas obrábania, počet obrobkov opracovaných a ďalšie relevantné údaje pre každý nástroj.
Na základe týchto údajov môžete pre svoje nástroje mletia vytvoriť krivku životnosti nástroja. Táto krivka vám môže pomôcť predpovedať, kedy bude nástroj pravdepodobne zlyhať a plánuje výmenu nástroja vopred. Ak nástroj nedosahuje svoju očakávanú životnosť nástroja, mohlo by to byť znakom problému so samotným nástrojom, procesom obrábania alebo materiálom obrobku.
Prečo záleží na týchto inšpekciách
Pravidelné vykonávanie týchto metód inšpekcie offline vám môže z dlhodobého hľadiska ušetriť veľa času a peňazí. Zistením opotrebenia nástroja a poškodenia včasom môžete zabrániť nákladným prestojom v dôsledku zlyhania nástroja. Môžete tiež vylepšiť kvalitu vašich obrábaní, pretože dobre - udržiavaný nástroj vytvorí lepšie povrchové povrchové úpravy a presnejšie diely.
Okrem toho vám môže pomôcť optimalizovať vaše procesy obrábania. Napríklad, ak zistíte, že konkrétny nástroj nosí príliš rýchlo, môžete upraviť parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu alebo hĺbka rezu, aby ste predĺžili životnosť nástroja.
Záver
Ako dodávateľ frézovacích nástrojov viem, že starostlivosť o vaše nástroje mletia je nevyhnutná pre úspešnú operáciu obrábania. Použitím týchto metód kontroly offline - vizuálna kontrola, rozmerová kontrola, testovanie tvrdosti, mikroštrukturálna analýza, kontrola držiaka nástrojov, analýza čipov a monitorovanie životnosti nástroja - môžete zabezpečiť, aby boli vaše nástroje v dobrom stave a vykonávali čo najlepšie.
Ak hľadáte vysoké - kvalitné nástroje mletia akoCNC indexovateľný volfrálový mlynový vložkaAlebo potrebujete ďalšie rady týkajúce sa kontroly a údržby nástrojov, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli vyťažiť maximum z vašich operácií obrábania. Kontaktujte nás a požiadajte o priateľský rozhovor o vašich potrebách nástrojov a poďme spolupracovať, aby sme našli najlepšie riešenia pre vaše podnikanie.
Odkazy
- „Princípy rezania kovov“ od Paula K. Wrighta a Davida A. Dewhurst
- „Opakovanie vedy a techniky“ od PK Mishra a SK Tripathy
- Technické príručky a pokyny výrobcu nástroja