V oblasti presného obrábania zohrávajú kľúčovú úlohu pevné karbidové mikropodnikové tyčinky. Tieto malé, ale výkonné nástroje sú nevyhnutné na dosiahnutie vysokých a presných otvorov v rôznych materiáloch, od kovov po kompozity. Ako dodávateľ tuhých karbidových mikro nudných tyčiniek ma neustále zaujme geometria rezných okrajov týchto pozoruhodných nástrojov. V tomto blogu sa ponoríme do toho, čo robí geometriu tuhých karbidových mikropodnikových barov tak zásadným a preskúmame najnovšie pokroky v tejto oblasti.
Základy tuhých karbidových mikro nudných barov
Predtým, ako budeme diskutovať o geometrii rezania - okraja, je dôležité pochopiť, čo sú tuhé mikroturené tyče z karbidu. Pevný karbid je kompozitný materiál vyrobený z volfrámových karbidových častíc viazaných spolu s kovovým spojivom, zvyčajne kobaltom. Výsledkom tejto kombinácie je materiál, ktorý je mimoriadne tvrdý, opotrebený - odolný a schopný odolať vysokým rezným silám.
Mikro nudné tyče, ako už názov napovedá, sú určené pre nudné operácie malého priemeru. Zvyčajne sa používajú v aplikáciách, kde sú presnosť a povrchová úprava nanajvýš dôležité, napríklad v leteckom, automobilovom a lekárskom priemysle. Tieto tyče sú k dispozícii v rôznych veľkostiach, pričom priemery sa pohybujú od niekoľkých milimetrov až po zlomky milimetra.
TenMikrový bar s masívnym karbidomDodávame sa, aby spĺňali náročné požiadavky moderných procesov obrábania. Vyrába sa z vysoko kvalitného karbidu solídneho karbidu, ktorý zaisťuje dlhú životnosť nástroja a konzistentný výkon.
Prečo záleží na geometrii
Geometria pevného karbidového mikro nudného baru má priamy vplyv na jej výkon. Ovplyvňuje faktory, ako sú rezné sily, tvorba čipov, povrchová úprava a životnosť nástroja. Dobre navrhnutá geometria môže optimalizovať proces rezania, čo vedie k vyššej produktivite a lepším - kvalitné diely.
Jedným z kľúčových aspektov geometrie je rezanie. Tvar a uhol reznej hrany určujú, ako nástroj interaguje s obrobkom. Napríklad ostrý rezný okraj znižuje rezné sily a zlepšuje evakuáciu čipov, zatiaľ čo zaoblený okraj môže zabezpečiť lepšiu povrchovú úpravu.
Ďalšou dôležitou geometrickou vlastnosťou je dizajn flauty. Flauty sú drážky na tele nudnej lišty, ktoré umožňujú odstránenie čipov z rezacej zóny. Číslo, tvar a hĺbka flauty môžu významne ovplyvniť tvorbu a evakuáciu čipov. Správny dizajn flauty zaisťuje, že čipy sú rozdelené na malé, zvládnuteľné kusy a sú efektívne odstránené z oblasti rezania, čím sa bránia upchávaniu čipov a poškodením nástroja.
Cutting - Geometrické prvky na okraji
Pokročilé návrhy špičky
Moderné pevné karbidové mikro nudné tyče často vybavujú pokročilé dizajny špičky. Jedným z takýchto dizajnu je viacnásobná rezná hrana. Tento typ okraja pozostáva z viacerých malých fazet, ktoré spolupracujú pri vykonávaní reznej operácie. Multi -fazetovaný dizajn umožňuje lepšie riadenie čipov a znižuje rezné sily, čo vedie k zlepšenej životnosti nástroja a povrchovej úpravy.
Ďalším inovatívnym špičkovým dizajnom je hrana stierača. Hrana stierača je malá plochá časť na reznej hrane, ktorá sleduje hlavnú reznú hranu. Pomáha vyhladiť opracovaný povrch, znižuje drsnosť a zlepšuje celkovú povrchovú úpravu. Hrany stierača sú obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde je potrebná povrchová povrchová úprava vysokej kvality, napríklad pri výrobe optických komponentov alebo lekárskych implantátov.
Optimalizované geometrie flauty
Geometrie flauty tiež zaznamenali významný pokrok. Niektoré z najnovších návrhov sú vybavené premenlivými flautami špirály. Variabilná špirála znamená, že uhol špirály flauty sa mení pozdĺž dĺžky nudnej tyče. Tento dizajn pomáha efektívnejšie rozbiť čipy a znižuje pravdepodobnosť upchávania čipov. Zlepšuje tiež stabilitu nástroja počas rezania, čo vedie k lepším kvalitným otvorom.
Niektoré nudné tyče majú navyše hlboké flauty. Hlboké flauty poskytujú viac priestoru na evakuáciu čipov, čo je obzvlášť dôležité pri obrábaní materiálov, ktoré produkujú dlhé, strunové čipy. Tým, že umožňujú ľahšie odstránenie čipov, hlboké flauty môžu zabrániť džemom čipov a rozšíriť životnosť nástroja.
Špecializované geometrie špičiek
Špička pevného karbidového mikro nudného baru je ďalšou oblasťou, v ktorej sa vyvíjajú inovatívne geometrie. Napríklad niektoré tipy sú navrhnuté s parabolickým tvarom. Parabolický tip umožňuje plynulejší vstup do obrobku a znižuje riziko štiepania alebo rozbitia. Poskytuje tiež lepšiu kontrolu nad procesom rezania, najmä pri spustení nového otvoru alebo pri rozrezaní poklesu.
Ostatné geometrie hrotov sú optimalizované pre konkrétne materiály. Napríklad pri obrábaní tvrdených ocelí sa môže použiť špička s negatívnym uhlom hrable. Negatívny uhol hrable zvyšuje pevnosť reznej hrany, čo mu umožňuje vydržať sily vysokých rezov generovaných pri obrábaní tvrdých materiálov.
Vplyv na obrábanie výkonu
Geometria strihania mikroúrodných tyčiniek z pevných karbidov má výrazný vplyv na výkon obrábania. Znížením rezných síl tieto pokročilé geometrie umožňujú vyššie rýchlosti rezania a krmivá, čo môže výrazne zvýšiť produktivitu. Napríklad nudná tyčinka s vrúckou, navrhnutá rezná hrana môže prerezať materiály efektívnejšie, čím sa skráti čas potrebný na strojové zariadenie.
Pokiaľ ide o povrchovú úpravu, nové geometrie môžu produkovať plynulejšie a presnejšie diery. To je rozhodujúce v odvetviach, kde sú potrebné prísne tolerancie a vysoké kvalitné povrchové povrchové úpravy. Napríklad v leteckom priemysle musia mať komponenty, ako sú lopatky turbíny a časti motora, presné diery s vynikajúcimi povrchovými povrchmi, aby sa zabezpečilo optimálny výkon.
Okrem toho vylepšená kontrola ChIP poskytovaných týmito geometriami znižuje riziko poškodenia nástroja. Ak sú čipy správne spravované, je menej pravdepodobné, že spôsobia opotrebenie alebo rozbitie špičky, čo rozširuje život nástroja a znižuje frekvenciu zmien nástroja. To zase znižuje celkové náklady na obrábanie.
Aplikácie rezania - geometria okrajov
Vďaka pokročilým geometriám tuhých karbidových mikropodnikových tyčiniek sú vhodné pre širokú škálu aplikácií. V automobilovom priemysle sa používajú na obrábanie blokov motora, komponentov prevodovky a brzdových častí. Vysoká presnosť a povrchová úprava dosiahnutá s týmito nudnými tyčami je nevyhnutná pre správne fungovanie týchto kritických komponentov.
V lekárskom priemysle sa na vytváranie dier v chirurgických nástrojoch, implantátoch a zubných zariadeniach používajú pevné karbidové mikro nudné tyče. Schopnosť produkovať presné a kvalitné diery je nevyhnutná pre bezpečnosť a účinnosť týchto lekárskych výrobkov.
Letecký priemysel tiež má veľmi prospech z geometrie reznej - okrajov týchto nudných tyčí. Používajú sa na strojové komponenty pre lietadlové motory, draky a avionické systémy. Prísne požiadavky na kvalitu a výkon v leteckom priemysle požadujú nástroje, ktoré môžu priniesť presné a konzistentné výsledky, a pokročilé geometrie pevných karbidových mikropodnikových barov spĺňajú tieto požiadavky.
Záver
Ako dodávateľMikrový nudný nástroj na karbid, Som nadšený z nepretržitého pokroku v geometrii tuhých karbidových mikropodnikových tyčiniek. Tieto geometrie na strihaní sú revolúcie vo svete presného obrábania, čo umožňuje vyššiu produktivitu, lepšiu povrchovú úpravu a dlhšiu životnosť nástroja.
Ak potrebujete pre vaše obrábkové operácie vysoko kvalitné masívne karbidové mikropodnikové tyčinky, odporúčam vám, aby ste sa k nám oslovili. Máme širokú škálu produktov s najnovšími geometrickými funkciami, ktoré spĺňajú vaše konkrétne požiadavky. Či už ste v automobilovom priemysle, lekárskom, leteckom alebo akomkoľvek inom priemysle, naše solídne karbidové mikropodnikové tyče vám môžu pomôcť dosiahnuť najlepšie výsledky vo vašich procesoch obrábania. Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste prediskutovali svoje potreby a preskúmajte, ako môžu naše výrobky vylepšiť váš obrábaný výkon.
Odkazy
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
- König, W. a Wegener, K. (1990). Výrobná technológia: Základy obrábania, obrábacích strojov a výrobných systémov. Springer - Verlag.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.