Suché rezanie sa stalo stále populárnejšou metódou obrábania v modernej výrobe kvôli svojim životným prostredím a potenciálnym úsporám nákladov. Ako dodávateľ CNC sústruženia vložiek, najmä modelu CCMT09, sa ma často pýtajú na rezanie výkonnosti týchto vložiek v podmienkach suchého rezania. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do detailov rezného výkonu CNC sústruhu, ktorý je vložená vložkou CCMT09 v suchom rezaní, skúmam jeho výhody, obmedzenia a faktory, ktoré ovplyvňujú jeho výkon.
Pochopenie vložky CCMT09
Pred diskusiou o jeho reznom výkone v suchom rezaní je nevyhnutné pochopiť vlastnosti vložky CCMT09. CCMT09 je typIndexovateľný vložka z karbidu volfrámuNavrhnuté na použitie v sústruhoch CNC. Je známy svojou všestrannosťou, trvanlivosťou a schopnosťou zvládnuť širokú škálu materiálov vrátane ocelí, nehrdzavejúcej ocele, liateho žehličiek a neželezných kovov.
Vložka má špecifickú geometriu, ktorá je optimalizovaná na otáčanie operácií. Je vybavený pozitívnym uhlom hrable, ktorý pomáha znižovať rezné sily a zlepšovať tvorbu čipov. CCMT09 má tiež geometriu stierača, ktorá môže zvýšiť povrchovú úpravu povrchom znížením výšky hrebenatka, ktorá po každom prihrávke zostane na povrchu obrobku.
Výhody suchého rezania s vložkami CCMT09
1. Environmentálne a nákladové výhody
Jednou z hlavných výhod suchého rezania je jej prostredie. Elimináciou potreby rezania tekutín znižuje suché rezanie tvorbu nebezpečného odpadu a minimalizuje vplyv na životné prostredie na obrábanie. Náklady na nákup, skladovanie a zneškodnenie rezných tekutín sa navyše eliminujú, čo vedie k významným úsporám nákladov pre výrobcov.
2. Vylepšené riadenie čipov
Pri suchom rezaní môže neprítomnosť rezajúcich tekutín skutočne zlepšiť kontrolu čipu. Rezné tekutiny môžu niekedy spôsobiť, že sa čipy prilepia na vložku alebo obrobku, čo vedie k zlej evakuácii čipov a potenciálnemu poškodeniu vložky. Pri suchom rezaní sa čipy s väčšou pravdepodobnosťou rozdeľujú na malé, zvládnuteľné kúsky a ľahšie sa vyhodia z reznej zóny. Geometria CCMT09 je navrhnutá tak, aby podporovala účinné lámanie čipov, čím ďalej zvyšuje kontrolu čipov v podmienkach suchého rezania.
3. Vylepšený povrchový povrch
Geometria stierača vložky CCMT09 môže poskytnúť vynikajúcu povrchovú úpravu pri suchom rezaní. Bez rušenia rezacích tekutín si vložka môže udržiavať konzistentnejšiu reznú hranu, čo vedie k plynulejšiemu povrchu na obrobku. Toto je obzvlášť prospešné pre aplikácie, v ktorých je potrebná kvalitná povrchová úprava, napríklad pri výrobe presných komponentov.
4. Vyššie rýchlosti rezania
V niektorých prípadoch môže suché rezanie s vložkou CCMT09 umožniť vyššie rýchlosti rezania. Rezné tekutiny môžu niekedy pôsobiť ako chladivo, čo môže obmedziť maximálnu rýchlosť rezania v dôsledku rizika prehriatia vložky. Pri suchom rezaní môže vložka efektívnejšie rozptýliť teplo cez čipy a obrobok, čo umožňuje vyššie rýchlosti rezania bez nadmerného opotrebenia.
Obmedzenia suchého rezania s vložkami CCMT09
1. Zvýšená tvorba tepla
Jednou z hlavných výziev suchého rezania je zvýšená tvorba tepla v odrezkovej zóne. Bez chladiaceho účinku rezných tekutín sa môže teplota na reznom okraji výrazne zvýšiť, čo vedie k zrýchlenému opotrebeniu nástroja a potenciálnemu poškodeniu vložky. Vložka CCMT09 je vyrobená z karbidu volfrámu, ktorý má dobrú tepelnú odolnosť, ale predĺžená expozícia vysokým teplotám môže stále spôsobiť rýchlejšie opotrebovanie vložky.
2. Obmedzená materiálová kompatibilita
Zatiaľ čo vložka CCMT09 dokáže zvládnuť širokú škálu materiálov, niektoré materiály môžu byť zložitejšie suché. Napríklad materiály s vysokou tepelnou vodivosťou, ako je napríklad hliník, môžu efektívnejšie prenášať teplo z reznej zóny, čím sa znižuje riziko prehriatia. Hliník však môže byť tiež náchylný na zastavanú hranu pri suchom rezaní, čo môže ovplyvniť povrchovú úpravu a životnosť nástroja. Na druhej strane materiály s nízkou tepelnou vodivosťou, ako je napríklad nehrdzavejúca oceľ, v rezanej zóne vytvára veľa tepla, čo robí suché rezanie náročnejším.
3. Znížená životnosť nástroja
V dôsledku zvýšeného tepla a opotrebenia pri suchom rezaní sa môže v porovnaní s mokrým rezaním znížiť životnosť nástroja vložky CCMT09. To znamená, že vložky môžu byť potrebné častejšie vymeniť, čo môže zvýšiť celkové náklady na obrábanie. Úspora nákladov z eliminácie rezných tekutín však v niektorých prípadoch stále môže prevážiť náklady na častejšie výmeny vloženia.
Faktory ovplyvňujúce rezanie výkonu vložiek CCMT09 v suchom rezaní
1. Materiál obrobku
Typ materiálu obrobku má významný vplyv na rezanie výkonu vložky CCMT09 v suchom rezaní. Ako už bolo spomenuté, rôzne materiály majú rôzne tepelné vlastnosti, ktoré môžu ovplyvniť tvorbu tepla a opotrebenie nástroja počas rezania. Napríklad obrábanie ocelí a liatich žehličiek môžu vyžadovať rôzne parametre rezania v porovnaní s obrábaním neželezných kovov.
2. Parametre rezania
Parametre rezania, vrátane reznej rýchlosti, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu, tiež zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri rezaní výkonu vložky CCMT09 v suchom rezaní. Optimalizácia týchto parametrov môže pomôcť znížiť rezné sily, regulovať tvorbu tepla a zlepšiť tvorbu čipov. Všeobecne platí, že vyššie rýchlosti rezania a nižšie rýchlosti posuvu sa uprednostňujú pri suchom rezaní, aby sa minimalizovala tvorba tepla a zlepšila povrchovú úpravu.
3. Vložte povlaky
Povlak na vložke CCMT09 môže významne zvýšiť jej výkon pri suchom rezaní. Povlaky, ako je nitrid titánu (CIN), karbonitrid titánu (TICN) a oxid hlinitý (AL2O3), môžu poskytnúť zlepšenú odolnosť proti opotrebeniu, tepelnú odolnosť a mazanie. Tieto povlaky môžu pomôcť pri znižovaní trenia na reznej hrane, nižších rezných teplotách a rozšírenie životnosti nástroja vložky.
4. Rigidita stroja
Rigidita sústruhu CNC je ďalším dôležitým faktorom, ktorý môže ovplyvniť rezanie výkonu vložky CCMT09 v suchom rezaní. Pevný stroj môže lepšie vydržať rezné sily generované počas suchého rezania, čím sa zníži riziko vibrácií a chatovania. Vibrácie a chatovanie môžu spôsobiť zlý povrch povrchu, zvýšené opotrebenie nástroja a dokonca aj poškodenie vložky.
Tipy na optimalizáciu suchého rezania pomocou vložiek CCMT09
1. Vyberte správny stupeň vložky
Vyberte príslušný stupeň vložky na základe materiálu obrobku a rezacích podmienok. Rôzne stupne vložky majú rôzne zloženia a vlastnosti, ktoré sú optimalizované pre konkrétne materiály a aplikácie. Napríklad známka s vysokým odporom opotrebenia môže byť vhodná na obrábanie tvrdých materiálov, zatiaľ čo známka s dobrou húževnatosťou môže byť lepšia pre prerušené rezy.
2. Optimalizovať parametre rezania
Experimentujte s rôznymi parametrami rezania, aby ste našli optimálnu kombináciu vašej konkrétnej aplikácie. Začnite konzervatívnymi parametrami a postupne zvyšujte rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu pri monitorovaní opotrebenia nástroja a povrchovej úpravy. Je dôležité si uvedomiť, že optimálne parametre rezania sa môžu líšiť v závislosti od materiálu obrobku, stupňa vloženia a rigidity stroja.
3. Použite vložku stierača
Ak je potrebný vysokokvalitný povrchový povrch, zvážte použitie vložky stierača. Geometria stierača môže výrazne zlepšiť povrchovú úpravu povrchom znížením výšky lastúry vľavo na povrchu obrobku po každom prihrávke. Nezabudnite však podľa toho upraviť parametre rezania, aby ste predišli nadmernému opotrebeniu vložky stierača.
4. Monitor
Pravidelne sledujte opotrebenie nástroja vložky CCMT09 počas suchého rezania. Vyhľadajte príznaky opotrebenia, ako je bokové opotrebenie, opotrebenie kráteru a štiepanie. Vymeňte vložku, keď opotrebenie dosiahne kritickú úroveň, aby ste zaistili konzistentný výkon rezania a zabránili poškodeniu obrobku.
Záver
CNC sústruhová sústruženie vložky CCMT09 môže ponúkať vynikajúci rezný výkon v podmienkach rezania sucha za predpokladu, že sa používajú správne parametre a techniky. Zatiaľ čo suché rezanie má svoje výhody, ako sú environmentálne výhody a zlepšená kontrola čipov, predstavuje aj niektoré výzvy, ako napríklad zvýšená tvorba tepla a znížená životnosť nástroja. Pochopením faktorov, ktoré ovplyvňujú rezanie výkonu vložky CCMT09 v suchom rezaní a podľa tipov uvedených v tomto blogovom príspevku, môžu výrobcovia optimalizovať svoje operácie suchého rezania a dosiahnuť vysokokvalitné výsledky.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našomCNC sústruhový sústruženie vložky CCMT09alebo inýCNC hliníková zliatina sústruženia vložky CCGTVýrobky, alebo ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa suchého rezania alebo opracovania, neváhajte nás kontaktovať. Vždy vám radi pomôžeme pri hľadaní správnych riešení pre vaše potreby v oblasti obrábania.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie (5. vydanie). Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov (4. vydanie). Butterworth-Heinemann.
- Astakhov, VP (2010). Základy rezania kovov. CRC Press.