Aká je rýchlosť posuvu pre drážku?
Ako dodávateľ drážiacich vložiek často dostávam otázky týkajúce sa optimálnej rýchlosti kŕmenia pre tieto základné nástroje na rezanie. Rýchlosť posuvu je kritickým parametrom pri obrábaní operácií, pretože priamo ovplyvňuje efektívnosť, kvalitu a náklady na proces. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do koncepcie rýchlosti informačného kanála pre drážkové vložky, diskutujem o faktoroch, ktoré ich ovplyvňujú, a poskytnem určité pokyny na určenie vhodnej rýchlosti podávania pre vašu konkrétnu aplikáciu.
Pochopenie rýchlosti kŕmenia
Rýchlosť posuvu sa vzťahuje na vzdialenosť, keď sa v revolúcii vretena zvyšuje nástroj na obrobok na revolúciu vretena alebo na jednotku času pri frézovacej operácii. V kontexte drážkových vložiek sa rýchlosť posuvu zvyčajne meria v milimetroch na revolúciu (MM/Rev) alebo palcov na revolúciu (IPR). Určuje, ako rýchlo sa vložka pohybuje pozdĺž drážky a odstraňuje materiál z obrobku.
Vyššia rýchlosť posuvu vo všeobecnosti vedie k rýchlejšiemu odstraňovaniu materiálu, čo môže zvýšiť produktivitu a skrátiť čas obrábania. Ak je však rýchlosť posuvu príliš vysoká, môže spôsobiť nadmerné opotrebenie nástroja, zlá povrchová úprava a dokonca aj zlomenie nástrojov. Na druhej strane nižšia rýchlosť posuvu môže zlepšiť povrchovú úpravu a životnosť nástroja, ale môže viesť k dlhším časom obrábania a zníženej produktivite. Zistenie správnej rovnováhy je preto rozhodujúce pre dosiahnutie optimálnych výsledkov.
Faktory ovplyvňujúce rýchlosť posuvu
Niekoľko faktorov ovplyvňuje príslušnú rýchlosť posuvu pre drážku. Pochopenie týchto faktorov vám pomôže robiť informované rozhodnutia a vybrať optimálnu rýchlosť informačného priestoru pre vašu aplikáciu.
-
Materiál obrobku
Typ opracovaného materiálu je jedným z najvýznamnejších faktorov ovplyvňujúcich rýchlosť posuvu. Rôzne materiály majú rôzne charakteristiky tvrdosti, pevnosti a machináovateľnosti, ktoré si vyžadujú rôzne rýchlosti posuvu. Napríklad mäkšie materiály, ako je hliník a mosadz, môžu zvyčajne tolerovať vyššie rýchlosti posuvu ako tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ a titán. Pri obrábaní tvrdších materiálov je zvyčajne nevyhnutná nižšia rýchlosť posuvu, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu nástroja a zabezpečenie dobrého povrchového povrchu. -
Geometria vložiť
Geometria drážlivej vložky tiež hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní rýchlosti posuvu. Vložky s rôznymi konštrukciami chipbreakerov, uhlami rezných okrajov a polomermi nosa majú rôzne rezanie a vyžadujú rôzne rýchlosti posuvu. Napríklad vložky s ostrým rezným okrajom a malým polomerom nosa sú vhodnejšie na operácie jemných dokončení a môžu si vyžadovať nižšiu rýchlosť posuvu, zatiaľ čo vložky so silnejšou reznou hranicou a väčší polomer nosa dokážu zvládnuť vyššie rýchlosti posuvu a sú vhodnejšie pre drsné operácie. -
Šírka drážky a hĺbka
Šírka a hĺbka drážky, ktorá je opracovaná, tiež ovplyvňuje rýchlosť posuvu. Keď sa zvyšuje šírka drážky a hĺbka, zvyšujú sa aj rezné sily a množstvo odstráneného materiálu na revolúciu. Preto môže byť potrebná nižšia rýchlosť posuvu, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu nástroja a zabezpečenie stabilných podmienok rezania. Okrem toho, pri obrábaní hlbokých drážok je dôležité zvážiť evakuáciu čipu, pretože vysoká rýchlosť posuvu môže spôsobiť hromadenie čipov v drážke, čo vedie k zlému povrchu povrchu a poškodeniu nástroja. -
Schopnosť obrábacieho stroja
Schopnosti obrábacieho stroja, vrátane napájania vretena, krútiaceho momentu a tuhosti, tiež ovplyvňujú rýchlosť posuvu. Strojový stroj s vyšším výkonom a krútiacim momentom vretena dokáže spravidla zvládnuť vyššie rýchlosti posuvu ako stroj stroj s nižším výkonom a krútiacim momentom. Okrem toho je pravdepodobné, že tuhý stroj stroja je menej viblovaný počas obrábania, čo umožňuje vyššie rýchlosti posuvu a lepšiu povrchovú úpravu. -
Kvapalina
Použitie reznej tekutiny môže tiež ovplyvniť rýchlosť posuvu. Rezacia kvapalina pomáha ochladiť rezanie nástroja, znižovať trenie a vypláchnuť čipy, ktoré môžu zlepšiť životnosť nástroja a povrchovú úpravu. Pri použití reznej tekutiny je možné v porovnaní so suchým obrábaním možné vyššie rýchlosti posuvu. Je však potrebné zvážiť aj typ a koncentráciu reznej tekutiny, pretože rôzne rezné tekutiny majú rôzne vlastnosti a výkonnostné charakteristiky.

Stanovenie príslušnej rýchlosti posuvu
Určenie vhodnej rýchlosti kŕmenia pre drážku vložky si vyžaduje kombináciu skúseností, znalostí a experimentovania. Tu je niekoľko všeobecných pokynov, ktoré vám pomôžu začať:
-
Pozri odporúčania výrobcu
Výrobca vložky zvyčajne poskytuje odporúčané sadzby posuvu pre svoje drážkové vložky na základe materiálu obrobku, geometrie vloženia a ďalších faktorov. Tieto odporúčania sú dobrým východiskovým bodom a môžu vám pomôcť zúžiť rozsah možných sadzieb kŕmenia. Majte však na pamäti, že tieto odporúčania sú všeobecnými pokynmi a možno ich bude potrebné upraviť na základe vašej konkrétnej aplikácie. -
Vykonávať testovacie rezy
Akonáhle budete mať východiskový bod pre rýchlosť posuvu, je dobré vykonať testovacie škrty na obrobku vzorky. Začnite s relatívne nízkou rýchlosťou posuvu a postupne ju zvyšujte pri monitorovaní opotrebenia nástroja, povrchovej úpravy a rezných síl. Pozorujte výsledky testovacích škrtov a podľa potreby upravte rýchlosť posuvu. Tento proces môže trvať nejaký čas a experimentovanie, ale pomôže vám nájsť optimálnu rýchlosť podávania pre vašu konkrétnu aplikáciu. -
Zvážte kompromisy
Pri výbere rýchlosti podávania musíte zvážiť kompromisy medzi produktivitou, životnosťou nástroja a povrchovou úpravou. Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť produktivitu, ale môže znížiť životnosť nástroja a povrchovú úpravu, zatiaľ čo nižšia rýchlosť posuvu môže zlepšiť životnosť nástroja a povrchovú úpravu, ale môže znížiť produktivitu. Na základe vašich konkrétnych požiadaviek a priorít musíte nájsť správnu rovnováhu.
Naše drážiace vložte výrobky
V našej spoločnosti ponúkame širokú škálu vysoko kvalitných drážiacich vložiek pre rôzne aplikácie na obrábanie. NášCNC sústruhová vložka z karbidu volfrámuje navrhnutý pre presné obrábanie na sústruhoch CNC, ktorý poskytuje vynikajúci rezný výkon a dlhá životnosť nástrojov. NášVložka na rezanie karbidu volfrámu na drážkuje vhodný pre rôzne materiály obrobku a geometrie drážok, ktoré ponúka vysokú produktivitu a dobrú povrchovú úpravu. A nášKarbid brúsenie drážkajúca vložka TGF32je špeciálne navrhnutý na brúsenie operácií a poskytuje presné a efektívne drážkovanie.
Kontaktujte nás pre viac informácií
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich drážkovacích vložiek alebo potrebujete pomoc s určením vhodnej rýchlosti podávania pre vašu žiadosť, neváhajte nás kontaktovať. Náš tím expertov je vždy pripravený vám pomôcť a poskytnúť vám najlepšie riešenia pre vaše potreby v oblasti obrábania. Či už hľadáte vysokovýkonné drážiace vložky alebo potrebujete technickú podporu, sme tu, aby sme pomohli.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.
- Výbor pre príručky ASM. (1991). Príručka ASM, zväzok 16: obrábanie. ASM International.
