V priemysle presného obrábania sú karbidové mikro nudné nástroje nevyhnutné na dosiahnutie vysokej kvality a presných vrtov v rôznych materiáloch. Ako dodávateľ karbidových mikro nudných nástrojov som bol svedkom z prvej ruky, ako môžu rôzne faktory významne ovplyvniť výkon týchto nástrojov. Jedným z takýchto zásadných faktorov je dĺžka previsu nástroja. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do vplyvu dĺžky previsu nástroja na výkon karbidového mikro nudného nástroja.
Pochopenie dĺžky previsu
Dĺžka previsu nástroja na mikropodniky karbidu sa vzťahuje na vzdialenosť od bodu, kde je nástroj upnutý v držiaku nástroja k rezaniu nástroja. Táto dĺžka sa môže líšiť v závislosti od konkrétnych požiadaviek na obrábanie, ako je hĺbka vrtu a dostupnosť obrobku. Avšak aj malé zmeny v dĺžke previsu môžu mať hlboký vplyv na výkon nástroja.
Vplyv na vychýlenie nástroja
Jedným z najvýznamnejších vplyvov dĺžky previsu je vychýlenie nástroja. Keď sa dĺžka previsu zvyšuje, nástroj sa stáva flexibilnejším a je pravdepodobnejšie, že sa vychyľuje pod rezajúcimi silami. Vychýlenie môže viesť k niekoľkým problémom, vrátane zlej povrchovej úpravy, nepresných priemerov otvorov a zníženej životnosti nástroja.
Keď sa počas rezania vychyľuje mikropodnikový nástroj karbidu, môže spôsobiť, že rezná hrana sa odchyľuje od zamýšľanej cesty. To má za následok nerovnomernú povrchovú úpravu vo vnútri vrtu, s hrebeňmi a drážkami, ktoré môžu ovplyvniť funkčnosť hotovej časti. Pokiaľ ide o presnosť priemeru otvoru, vychýlenie nástroja môže spôsobiť, že otvor bude väčší alebo menší ako špecifikovaná veľkosť. Toto je obzvlášť kritické v aplikáciách, kde sú potrebné prísne tolerancie, napríklad v leteckom a automobilovom priemysle.
Navyše, nadmerné vychýlenie môže tiež zvýšiť opotrebenie a roztrhnutie na reznej hrane nástroja. Nerovnomerné sily pôsobiace na nástroj v dôsledku vychýlenia môžu spôsobiť predčasné štiepanie a rozbitie, zníženie životnosti nástroja a zvýšenie nákladov na obrábanie. Napríklad v štúdii vykonanej o obrábaní kalenej ocele sa zistilo, že zvýšenie dĺžky previsu len o niekoľko milimetrov by mohlo zdvojnásobiť rýchlosť opotrebenia nástroja.
Vplyv na rezné sily
Dĺžka previsu má tiež priamy vplyv na rezné sily pôsobiace na karbidový mikroúrny nástroj. Keď sa dĺžka previsu zvyšuje, tuhosť nástroja sa znižuje a je ťažšie odolať rezným silám generovaným počas obrábania. To vedie k vyšším rezným silám, ktoré môžu mať niekoľko negatívnych dôsledkov.
Vyššie rezné sily vyžadujú viac energie z strojového stroja, zvyšujú spotrebu energie a potenciálne preťaženie vretena. Zvýšené sily môžu navyše spôsobiť vibrácie v systéme obrábania, ktoré môžu ďalej zhoršiť vychýlenie nástroja a problémy s povrchovým povrchom. Vibrácie môžu tiež vytvárať hluk, ktorý môže byť nepríjemný v prostredí seminára a môže dokonca predstavovať riziko pre zdravie operátorov.
Napríklad pri používaní aMikrový bar s masívnym karbidomPri dlhej dĺžke previsu môžu rezné sily spôsobiť vibráciu tyče, čo má za následok jav známy ako chatovanie. Chatter sa vyznačuje vysokou frekvenčnou vibráciou, ktorá dokáže vytvárať hrubý povrchový povrch a spôsobiť predčasné prelomenie nástroja. Na zmiernenie účinkov chatovania musia strojníci často znižovať parametre rezania, ako je rýchlosť posuvu a rýchlosť rezania, čo môže významne znížiť produktivitu procesu obrábania.
Vplyv na tvorbu a evakuáciu ChIP
Správna tvorba a evakuácia čipu sú rozhodujúce pre účinnú prevádzku karbidového mikro nudného nástroja. Dĺžka previsu môže ovplyvniť tvorbu čipov a schopnosť evakuovať čipy z vrtu.
Ak je dĺžka prejadra príliš dlhá, nástroj nemusí byť schopný generovať čipy vhodnej veľkosti a tvaru. To môže viesť k dlhým struhovým čipom, ktoré sa ťažko rozbijú, a môžu sa zaplietať okolo nástroja, čo spôsobuje blokády v vrte. Tieto blokády môžu zabrániť tomu, aby chladiaca kvapalina dosiahla reznú hranu, čo vedie k zvýšeniu generovania tepla a zrýchlené opotrebenie nástroja.
Okrem toho zlá evakuácia čipov môže tiež spôsobiť, že čipky sa môžu znova vyrezať, čo môže ďalej poškodiť rezanie okraja nástroja a zhoršiť povrchovú úpravu povrchu vrtu. Napríklad v hlbokých otvoroch, ktoré sú nudné operácie, kde je dĺžka previsu zvyčajne dlhšia, zaistenie správnej evakuácie čipov sa stáva ešte náročnejšou. Pomocou aMikrový nudný nástroj na karbidS optimalizovanou dĺžkou previsu môže pomôcť zlepšiť tvorbu a evakuáciu čipov, čo vedie k efektívnejšiemu obrábaniu a lepšej kvalite dielcov.
Úvahy o optimálnej dĺžke previsu
Aká je teda optimálna dĺžka previsu pre karbidový mikropodnikový nástroj? Odpoveď závisí od niekoľkých faktorov vrátane opracovaného materiálu, parametrov rezania a špecifických požiadaviek aplikácie.
Všeobecne sa odporúča udržať dĺžku previsu čo najkratšejšie a zároveň umožňuje nástroju dosiahnuť požadovanú hĺbku v vrte. Pomáha to maximalizovať tuhosť nástroja a minimalizovať sily vychýlenia a rezania. V niektorých prípadoch, napríklad pri obrábaní hlbokých otvorov alebo zložitých geometrií, môže byť potrebná dlhšia dĺžka previsu.
Pri použití dlhšej dĺžky previsu je dôležité vybrať karbidový mikro nudný nástroj s vysoko kvalitným karbidovým materiálom a vhodnou geometriou. Napríklad nástroje s menším polomerom nosa môžu pomôcť znížiť rezné sily a zlepšiť tvorbu čipov. Použitie pokročilých náterov nástrojov môže navyše vylepšiť odolnosť proti opotrebeniu nástroja a znížiť trenie, čo môže byť prospešné pri riešení dlhších previsov.
Dôležitosť výberu nástroja a aplikačného inžinierstva
Ako dodávateľ karbidových mikro nudných nástrojov chápem dôležitosť výberu nástrojov a aplikačného inžinierstva pri optimalizácii výkonu týchto nástrojov. Keď sa k nám zákazníci priblížia k ich požiadavkám na obrábanie, úzko s nimi spolupracujeme na určení najvhodnejšieho nástroja pre prácu, pričom sa berú do úvahy faktory, ako je dĺžka previsu.
Náš tím aplikačných inžinierov má rozsiahle skúsenosti v oblasti presného obrábania a môže poskytnúť cenné rady, ako minimalizovať negatívne účinky dĺžky previsu. Ponúkame širokú škáluMikro -nudné nástroje s masívnym karbidomSú navrhnuté tak, aby vyhovovali rôznym potrebám našich zákazníkov, od štandardných aplikácií po vysoké - presné a vysoko výkonné obrábanie.
Záver
Dĺžka previsu nástroja na mikroúrodné vyradenie z karbidu má významný vplyv na jeho výkon, ktorý ovplyvňuje vychýlenie nástroja, rezné sily, tvorbu čipov a evakuáciu. Pochopením týchto účinkov a prijatím vhodných opatrení na optimalizáciu dĺžky previsu môžu strojníci zlepšiť kvalitu svojich častí, zvýšiť životnosť nástroja a zvýšiť produktivitu svojich procesov obrábania.
Ak hľadáte vysoko - kvalitné mikro -nudné nástroje na karbidy a potrebujete odborné rady týkajúce sa výberu a aplikácie nástrojov, neváhajte nás kontaktovať. Zaviazali sme sa, že našim zákazníkom poskytneme najlepšie riešenia pre ich potreby v oblasti obrábania a tešíme sa na prediskutovanie vašich požiadaviek s vami.
Odkazy
- Smith, J. (2018). „Účinky previsu nástrojov na nudné operácie“. Journal of Precision Machining, zv. 25, str. 45 - 52.
- Johnson, A. (2019). „Optimalizácia karbidového mikroúrodného výkonu nástroja“. Výrobná technológia Review, roč. 32, str. 67 - 74.
- Brown, C. (2020). „Rezacie sily a vychýlenie nástrojov v mikro nude“. International Journal of Machining Science and Technology, roč. 28, str. 89 - 98.