Ako dodávateľ vysokorýchlostných nožov na mletie tváre som bol svedkom z prvej ruky, ktorá je kľúčovou úlohou, ktorú pri určovaní životnosti nástrojov týchto základných nástrojov na obrábanie hrá. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do rôznych aspektov noža a jeho hlbokého vplyvu na dlhovekosť vysokorýchlostných nožov na mletie tváre.
Pochopenie vysokorýchlostných nožníc na mletie tváre
Predtým, ako preskúmame vplyv náteru nožov, stručne pochopte, aké vysokorýchlostné nožnice na mletie tváre sú. Tieto rezačky sú navrhnuté na efektívne odstránenie materiálu v operáciách mletia tváre. Používajú sa v širokej škále odvetví, od automobilového priemyslu po letecký priestor, na obrábanie veľkých plochých povrchov na obrobkoch. TenVysokorýchlostná rezačka mletia tváreje navrhnutý tak, aby pracoval pri vysokých otáčaní rýchlosti, čo umožňuje rýchlejšie obrábanie a zvýšenú produktivitu.
Základy nožníc
Nárok je tenká vrstva materiálu aplikovaného na povrch rezacieho nástroja. Hlavným účelom povlaku je zlepšiť výkon a trvanlivosť nástroja. K dispozícii je niekoľko druhov povlakov, z ktorých každé majú jedinečné vlastnosti a výhody. Medzi najbežnejšie povlaky používané pre vysokorýchlostné nožnice na mletie tváre patrí titánový nitrid (TIN), titánový uhlíkovité (TICN) a nitrid hliníka (Altin).
Titánový nitrid (cín)
Tin je jedným z najstarších a najčastejšie používaných povlakov. Má zlatú farbu a poskytuje dobrú odolnosť proti opotrebeniu a mazanie. Rezačky potiahnuté cínu sú vhodné pre aplikácie na obrábanie všeobecných účtov vrátane frézovania ocelí, liateho žehličiek a neželezných kovov. Povlak znižuje trenie medzi nástrojom a obrobkom, čo zase znižuje tvorbu tepla a opotrebenie nástroja.
Titánový karbonitrid (TICN)
Ticn je zlepšenie oproti cínu. Kombinuje tvrdosť karbidu titánu s mazivom nitridu titánu. Rezačky potiahnuté TICN ponúkajú lepšiu odolnosť proti opotrebeniu a vyššie rýchlosti rezania v porovnaní s rezačkami potiahnutými cínu. Obzvlášť efektívne sú pri obrábaní materiálov s vysokou tvrdosťou, ako sú tvrdené ocele a nehrdzavejúce ocele.
Hliníkový titánový nitrid (altin)
Altin je vysokovýkonný povlak určený pre vysokorýchlostné obrábanie aplikácií. Má vynikajúcu tepelnú stabilitu a odolnosť proti oxidácii, čo umožňuje strihu udržiavať svoju tvrdosť a integritu špičky pri zvýšených teplotách. Rezačky potiahnuté altinom sú ideálne na obrábanie ťažko rezných materiálov, ako sú zliatiny na báze niklu a zliatiny titánu.
Vplyv nožov na rezačku na život nástrojov
Náter rezača má významný vplyv na životnosť nástroja vysokorýchlostných nožov na mletie tváre. Tu je niektoré z kľúčových spôsobov, ako povlak ovplyvňuje životnosť nástroja:
Odpor
Jednou z primárnych funkcií nožovej náteru je zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu. Poter funguje ako bariéra medzi rezaním nástroja a obrobkom, znižuje priamy kontakt a minimalizuje opotrebenie. Dobre potiahnutá rezačka odoláva vyšším rezným silám a dlhším časom obrábania bez výrazného opotrebenia, čo vedie k predĺženej životnosti nástroja.
Napríklad v obrábaní, kde môže nenátka s vysokorýchlostným mletiam s vysokorýchlostným mletím začínať vykazovať známky opotrebenia po niekoľkých hodinách používania, môže rezačka potiahnutá TICN trvať niekoľkokrát dlhšie. Je to preto, že povlak TICN poskytuje tvrdší a viac odolný povrch opotrebenia, ktorý môže lepšie vydržať abrazívne sily vytvorené počas obrábania.
Tepelný odpor
Mletie s vysokou rýchlosťou tváre vytvára značné množstvo tepla v dôsledku vysokých rýchlostí rezania a veľkých rýchlosti odstraňovania materiálu. Nadmerné teplo môže spôsobiť, že rezanie nástroja zjemní a stratí jeho ostrosť, čo vedie k predčasnému zlyhaniu nástroja. Rezačkové povlaky s dobrým tepelným odporom, ako je napríklad Altin, môžu pomôcť rozptýliť teplo a udržiavať tvrdosť nástroja pri vysokých teplotách.
Rezačky potiahnuté altinom majú vysokú tepelnú stabilitu, ktorá im umožňuje pracovať pri vyšších rýchlostiach rezania bez prehriatia. To nielen rozširuje životnosť nástroja, ale tiež zlepšuje účinnosť obrábania tým, že umožňuje rýchlejšie odstránenie materiálu.
Chemický odpor
Počas obrábania je rezačka vystavená rôznym chemickým reakciám s materiálom obrobku a reznou tekutinou. Tieto chemické reakcie môžu spôsobiť koróziu a degradáciu povrchu nástroja, čím sa znižuje jeho výkon a životnosť. Nárokové povlaky s dobrým chemickým odporom môžu tento nástroj chrániť pred týmito chemickými útokmi.
Napríklad rezačky potiahnuté cínu majú určitý stupeň chemickej rezistencie, čo pomáha predchádzať korózii a oxidácii. To je obzvlášť dôležité pri obrábaní materiálov, ktoré sú náchylné na chemické reakcie, ako sú nehrdzavejúce ocele a hliníkové zliatiny.
Redukcia trenia
Trenie medzi nástrojom a obrobkom môže spôsobiť nadmerné vytváranie tepla a opotrebenie nástroja. Nakrájané povlaky môžu znížiť trenie poskytnutím plynulejšieho povrchu. Nižší koeficient trenia znamená, že na obrábanie je potrebný menej energie, čo môže viesť k dlhšej životnosti nástroja a zlepšeniu povrchovej úpravy obrobku.
Tin a TICN povlaky sú známe svojou dobrou mazivosťou, čo pomáha znižovať trenie a zlepšovať rezanie výkonu nástroja. Znížením trenia povlak tiež znižuje pravdepodobnosť zastavanej hraničnej tvorby, ktorá môže spôsobiť zlý povrch povrchu a predčasné opotrebenie nástrojov.
Prípadové štúdie
Na ilustráciu vplyvu nožov na život na život nástrojov sa pozrime na niektoré prípadové štúdie v reálnom svete.
Prípadová štúdia 1: Mletie ocele
Výrobná spoločnosť využívala nutierky s vysokorýchlostným mletiami na obrobky na výrobu strojovej ocele. Rezačky mali krátku životnosť nástroja, zvyčajne trvali len niekoľko hodín predtým, ako ich bolo potrebné vymeniť. Po prechode na rezačky potiahnuté TICN sa životnosť nástroja výrazne zvýšila. Rezačky potiahnuté TICN boli schopné vydržať vysoké rezné sily a abrazívne opotrebenie spojené s oceľovým obrábaním, ktoré trvali až päťkrát dlhšie ako notiace rezačky.
Prípadová štúdia 2: Opakovanie zliatiny titánu
V inom prípade výrobca leteckých komponentov čelil výzvam so životnosťou nástrojov pri obrábaní zliatin titánu. Vysoká pevnosť a nízka tepelná vodivosť zliatin titánu sťažovala stroj a strihové rezačky sa rýchlo opotrebovali. Použitím vysokorýchlostných nožníc s vysokorýchlostným mletiam potiahnutým Altinom bol výrobca schopný dosiahnuť značné zlepšenie životnosti nástroja. Altinový povlak poskytol vynikajúcu tepelnú odolnosť a odolnosť proti opotrebeniu, čo umožňuje nožom na udržanie ich rezného výkonu aj za tvrdých podmienok obrábania zliatin titánu.
Záver
Záverom možno povedať, že nožnica zohráva rozhodujúcu úlohu pri určovaní životnosti nástroja vysokorýchlostných nožov na mletie tváre. Zlepšením odolnosti proti opotrebeniu, tepelnej odolnosti, chemickej odolnosti a zníženiu trenia môže povlak významne predĺžiť životnosť nástroja. To nielen znižuje náklady na výmenu nástrojov, ale tiež zlepšuje celkovú účinnosť a produktivitu procesu obrábania.
Ako dodávateľVysokorýchlostná rezačka mletia tváre, Chápem dôležitosť výberu správneho náteru pre vaše konkrétne potreby obrábania. Či už ide o obrábanie ocelí, zliatiny hliníka alebo ťažko obmedzené materiály, ako sú zliatiny titánu, existuje nožnica, ktorá môže poskytnúť optimálny výkon a životnosť nástroja.
Ak hľadáte vysoko kvalitné vysokorýchlostné nožnice na mletie tváre s najnovšou technológiou náterov, sme tu, aby sme pomohli. Náš tím expertov vám môže pomôcť pri výbere správnej rezačky a povlaku pre vašu aplikáciu. Kontaktujte nás ešte dnes a prediskutujte svoje požiadavky a začnite rokovania o obstarávaní.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Princípy rezania kovov. Oxford University Press.