Aké sú dôvody, ktoré ovplyvňujú účinnosť nožov rezacieho stroja? Ako správne používať pneumatický rezací stroj, rezací stroj z vlnitej lepenky a rezací stroj na kov vo výrobnom procese na zlepšenie účinnosti a životnosti nožov?
Materiál reznej čepele je kľúčovým faktorom pri určovaní životnosti čepele rezacieho stroja; Pre bežné kotúče na papierové plasty a fólie by sa mala zvoliť legovaná oceľ SKD-11 s vyšším obsahom chrómu; Čepele vysokorýchlostných rezacích strojov musia mať vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, takže vysokorýchlostná oceľ je najlepším rezným materiálom;
Vo všeobecnosti je životnosť čepele priamo úmerná tvrdosti tepelného spracovania; Preto môžu čepele vysokokvalitných rezacích strojov po spracovaní kalením dosiahnuť tvrdosť HR55 ~ 60, zatiaľ čo čepele vyrobené z materiálov z rýchloreznej ocele musia ešte prejsť vákuovým tepelným spracovaním, aby sa dosiahla ideálna tvrdosť a húževnatosť.
Presnosť brúsenia čepele a uhol ostria čepele sú tiež jedným z faktorov, ktoré ovplyvňujú životnosť. Čepeľ rezacieho stroja je vo všeobecnosti navrhnutá s jednou hranou čepele a jej uhol brúsenia je približne 30 stupňov. Zvyčajne šikmý uhlový povrch čepele znáša počas procesu rezania pomerne veľké trenie. Pod trením o okraj papiera sa šikmá plocha čepele rýchlo opotrebuje. Vzhľadom na odolnosť rezného materiálu v strihu by mal byť uhol brúsenia čepele čo najmenší.
Pri výbere kotúča by sa mala brať do úvahy štruktúra rezného materiálu; Rýchlosť, pri ktorej sa rezná hrana počas procesu rezania otupí, súvisí s odolnosťou rezaného materiálu proti opotrebovaniu. Pri rezaní materiálov s tvrdšou textúrou a vyššou húževnatosťou by mal mať vybraný kotúč rezacieho stroja lepšiu textúru a tvrdosť.
Čepeľ rezacieho stroja je špecializovaná čepeľ používaná v tlačiarenskom a baliarenskom priemysle a presnosť rezania, ostrosť a životnosť výrazne ovplyvňujú efektivitu výroby produktov; Rozumný výber čepelí rezacieho stroja môže lepšie zvýšiť efektivitu výroby hotových výrobkov a skrátiť čas rezania.